[实用新型]辅料加入装置及发泡装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，特别涉及一种辅料加入装置。本实用新型还涉及一种包括该辅料加入装置的发泡装置。

背景技术

发泡装置是泡沫颗粒的生产设备，生产中在添加辅料时仅有先将回旋式反应机停下后才可以由回旋式反应机的顶端的输入端进行添加。这样一来由顶端加入的辅料与该回旋式反应机内的原料接触不均匀，导致会有部分原料表面粘连过多的辅料而另一些原料表面可能基本与辅料接触不到，从而生产出的产品可能会有粉末存在，影响了产品质量。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能够实时且均匀地将辅料加入回旋式反应机的辅料加入装置以及包括该辅料加入装置的发泡装置。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种辅料加入装置，包括辅料存储罐，辅料存储罐的输入端及输出端分别连接有辅料管路，辅料管路上设置有多个辅料管控阀，上述的多个辅料管控阀通过控制辅料管路的开闭控制辅料的输送量。

优选的，辅料存储罐的输入端分别设置有供辅料进入的辅料口及供对辅料提供动力的加压气体进入的加压气体口。为了方便辅料的进入，可以在辅料口设置一上大下小的漏斗，并可以在漏斗的输出端设置控制漏斗开闭的漏斗阀。由于原料包括丁烷气体，所以对辅料提供动力的加压气体一般选择氮气，氮气由加压气体口进入辅料存储罐。

本实用新型还提供了一种发泡装置，包括供原料在其内部进行反应的回旋式反应机、输入并计量反应气体的计量罐及连接在回旋式反应机与计量罐的输入端与输出端的原料管路，原料管路上设置有多个原料管控阀，此外，该发泡装置还包括上述技术方案的辅料加入装置。

优选的，辅料加入装置与发泡装置中的计量罐连接。

优选的，辅料加入装置的输出端通过辅料管路连接至计量罐，并向该计量罐输入辅料及加压气体。此外，该计量罐的还包括供原料中丁烷气体进入的原料入口。

采用本实用新型的辅料加入装置及发泡装置由辅料口加入辅料并由加压气体口输入氮气由氮气为辅料提供动力使辅料进入辅料存储罐，再经计量罐进入回旋式反应机，最终进行反应。各设备之间均由管路连接，且管路中设置有多个阀门，因此可以实时向回旋式反应机中输入辅料，而无需将回旋式反应机停下后再由回旋式反应机的顶端加入。此外，辅料由氮气提供动力最终输送至回旋式反应机，能够使辅料与回旋式反应机中的原料均匀接触，避免了粉末的产生，提高了产品品质。

附图说明

图1是本实用新型辅料加入装置及发泡装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步的详细说明。

如图1所示，为本实用新型的辅料加入装置，其中，1为辅料存储罐，101为辅料存储罐1的输入端处供辅料进入的辅料口，102为辅料存储罐1的输入端处供对辅料提供动力的加压气体进入的加压气体口。辅料存储罐的输入端及输出端分别连接有辅料管路，辅料管路上设置有多个辅料管控阀。

本实用新型还提供了一种发泡装置，如图1所示，2为供原料在其内部进行反应的回旋式反应机，3为输入并计量反应气体的计量罐，回旋式反应机2与计量罐3的输入端与输出端的连接有原料管路，原料管路上设置有多个原料管控阀，其中，该发泡装置还包括以上技术方案所述的辅料加入装置。

辅料加入装置的输出端通过辅料管路连接至计量罐3。

辅料口101设置一上大下小的漏斗，并在漏斗的输出端设置控制漏斗开闭的漏斗阀。

在反应进行中，打开控制漏斗开闭的漏斗阀并由漏斗向辅料口101加入辅料，关闭漏斗阀，由加压气体口102加入氮气，在辅料存储罐1中辅料会由氮气提供动力被输送至计量罐3中。同时，在计量罐3的输入端处，丁烷由原料入口进入计量罐3。计量罐3中乙烷气体经由原料管路进入回旋式反应机2，辅料也会在氮气的带动下经由原料管路进入回旋式反应机2进行反应。各设备之间均由管路连接，且管路中设置有多个阀门，因此可以实时向回旋式反应机2中输入辅料，而无需将回旋式反应机2停下后再由回旋式反应机2的顶端加入。此外，辅料由氮气提供动力最终输送至回旋式反应机2，能够使辅料与回旋式反应机2中的原料均匀接触，有效地提高了产品质量。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。