[实用新型]投料口结构及发泡装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，特别涉及一种投料口结构。本实用新型还涉及一种包括该投料口结构的发泡装置。

背景技术

发泡装置是泡沫颗粒的生产设备，发泡装置的初始端处用于投入原料的一端主要包括盛放原料的原料袋及供原料进入的料仓，但原料袋及料仓之间的距离通常较大。因而原料由原料袋中投入到料仓中时经常会有一部分洒落至料仓外部，造成浪费。另一方面，料仓的输入端一般没有任何的处理直接与外界相通，因此不可避免地会有异物直接由料仓的输入端进入，从而影响产品的质量。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能够防止原料洒落及异物进入的投料口结构以及包括该投料口结构的发泡装置。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种投料口结构，包括盛放原料的原料袋及供原料进入的料仓，原料袋的底部开有原料输出口，料仓顶部设置有筒状的料仓输入筒，此外，还包括接料扣，该接料扣设置于原料袋与料仓之间，该接料扣的输入端与输出端分别与原料袋的输出端及料仓的输入端连接。

接料扣的上端和下端分别嵌合在原料输出口及料仓输入筒内部，将原料袋与料仓连接起来，防止原料从接料扣的上端与原料袋之间的孔隙或者接料扣的下端与料仓之间的孔隙中洒落出来。

接料扣可以选择帆布或者不锈钢材质，为了避免塑料材质会产生静电，本实用新型的接料扣不选择塑料材质。且为了方便原料由接料扣进入料仓，本实用新型的接料扣可以选择上端开口不小于下端开口的筒状结构。

优选的，料仓输入筒中设置有用于防止异物通过料仓输入筒落入料仓的过滤网。该过滤网可以位于料仓输入筒的上部、中部或者下部的水平截面处，均可以有效地防止异物进入料仓。但为了方便工作人员观察并清理过滤网上的异物，一般选择设置于料仓输入筒的中间偏上的位置。且该过滤网的孔径大小与原料的尺寸相适应，以保证原料的顺利通过。在本实用新型中考虑到原料下落的高度，将过滤网设置于料仓输入筒中而不是接料扣中。

优选的，该过滤网与料仓输入筒之间为可拆卸连接，这样根据原料尺寸的不同可以直接更换不同孔径的过滤网，操作简单，且成本较低。且当需要对过滤网进行清洗等操作时也仅需将过滤网拆下即可。

优选的，过滤网与料仓输入筒为一体式结构，该结构加工简单，一次成型，无需拆卸。此时需将过滤网设置于料仓输入筒的中间偏上的位置，由工作人员观察异物的堆积情况并进行相应的处理。

本实用新型还提供了一种发泡装置，包括以上技术方案中所述的投料口结构。

优选的，以上技术方案中所述的投料口结构设置于发泡装置的初始端处用于投入原料的一端。

采用本实用新型的投料口结构及发泡装置在盛放原料的原料袋及供原料进入的料仓之间设置了接料扣，且在筒状的料仓输入筒中另外设置了过滤网，这样一来，避免了原料袋中的原料由于原料袋及料仓之间的距离较大而洒落至料仓外部，同时，料仓输入筒中的过滤网有效防止了异物进入料仓，从而提高了产品品质。此外，过滤网与料仓输入筒可以为可拆卸连接也可以为一体式结构，选择灵活、通用性较强。

附图说明

图1是本实用新型投料口结构及发泡装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步的详细说明。

如图1所示，为本实用新型的投料口结构，1为盛放原料的原料袋，2为供原料进入的料仓，3为接料扣，101为原料袋1的底部开有的原料输出口，201为料仓2顶部设置的筒状的料仓输入筒。接料扣3设置于原料袋1与料仓2之间，该接料扣3的输入端与输出端分别与原料袋1的输出端及料仓2的输入端连接。接料扣3的上端和下端分别嵌合在原料输出口101及料仓输入筒201内部。

4为防止异物通过料仓输入筒201落入料仓2的过滤网。

第一种实施方式：

过滤网4与料仓输入筒201之间为可拆卸连接，且过滤网4设置于料仓输入筒201的中部。这样根据原料尺寸的不同可以直接更换不同孔径的过滤网4而不需要对料仓输入筒201进行更换，操作简单，且成本较低。且当需要对过滤网4进行清洗等操作时也仅需将过滤网4拆下即可。

第二种实施方式：

过滤网4与料仓输入筒201为一体式结构，且过滤网4设置于料仓输入筒201的中间偏上部。该结构加工简单，一次成型。由于过滤网4设置于料仓输入筒201的中间偏上部，直接由工作人员观察异物的堆积情况并进行相应的处理即可。