[实用新型]卧式多级泵轴向进口装置及其连接结构

说明书

技术领域

本实用新型属于卧式多级泵，具体是一种卧式多级泵轴向进口装置及其连接结构。 

背景技术

卧式多级泵广泛应用于膜法海水淡化、水利、石化、污水处理等行业。 以往得到大量应用的卧式多级泵主要是上进口上出口结构，该结构的多级泵在工作时，输送介质在泵内总体流动方向偏转了将近180°，流动损失很大。近年来迅速发展起来的膜法海水淡化用卧式多级泵多采用轴向吸入上部出口的形式，输送介质在泵内的主要流动方向将近偏转了90°，流动损失有所降低。目前在国内公开的轴向进口卧式多节泵中，进口端结构主要有两种形式，一种是轴承设置在首级叶轮之后，首级导叶兼做滑动轴承座，为了固定滑动轴承，导叶设计得很宽，不但重量大，且占据较大的轴向距离，增加了多级泵的笨重性。另一种进口端滑动轴承设置在首级叶轮口环外侧，与口环间隙配合。由于首级叶轮口环直径大，必须采用大直径的滑动轴承与之配合，增加了滑动轴承与口环的摩擦面积，使泄漏量增加；为了与轴承配合，首级叶轮进口及口环势必加宽，造成泵的重量增加。综上所述，目前轴向进口卧式多级泵存在轴向进口装置笨重、滑动轴承摩擦面积大的问题。。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有卧式多级泵存在的轴向进口装置笨重、滑动轴承摩擦面积大的缺陷，提供一种卧式多级泵轴向进口装置及其连接结构。 

为达到本实用新型的目的，本实用新型的卧式多级泵轴向进口装置所采用的技术方案是：其包括：进口装置主件、穿杠固定装置、接管及耐磨套，所述的穿杠固定装置和接管固定在进口装置主件上，所述的耐磨套固定在进口装置主件的内孔上。 

作为优选技术措施，所述的进口装置主件由外部旋转体、带底圆筒和筋板一体制成，所述的带底圆筒位于所述外部旋转体的内侧，所述的筋板连接在所述的外部旋转体与带底圆筒之间。 

作为优选技术措施，所述的外部旋转体包括进口法兰、盖板及连接在进口法兰与盖板之间的连接段，所述的带底圆筒位于所述连接段的内侧，所述的筋板连接在所述的连接段与带底圆筒之间。 

作为优选技术措施，所述的穿杠固定装置位于所述盖板的边缘。 

作为优选技术措施，所述的耐磨套用销钉固定在所述进口装置主件的内孔对应所述盖板的位置。 

作为优选技术措施，所述的接管固定在所述的连接段上。 

作为优选技术措施，所述带底圆筒的底部中间位置开有开孔。 

为达到本实用新型的目的，本实用新型的卧式多级泵轴向进口装置的连接结构所采用的技术方案是：其包括：首级节段、轴套、首级叶轮、首级导叶轴套、轴以及进口装置主件、穿杠固定装置、接管、耐磨套； 

所述的轴套、首级叶轮、首级导叶轴套套在轴上并由轴端部的螺母固定，首级导叶套在首级导叶轴套上；

所述的进口装置主件由外部旋转体、带底圆筒和筋板一体制成，所述的带底圆筒位于所述外部旋转体的内侧，所述的筋板连接在所述的外部旋转体与带底圆筒之间，所述的穿杠固定装置和接管固定在进口装置主件上，所述的耐磨套固定在进口装置主件的内孔上；

所述的穿杠固定装置通过穿杠及紧固件与所述的首级节段连接，带底圆筒上设滑动轴承，所述的轴套支撑在该滑动轴承上实现首级导叶、首级叶轮被夹持在首级节段与进口装置主件之间且首级叶轮的进口外径位于所述的耐磨套内。

本实用新型的有益效果是：体积小、重量轻，同时起到轴承座的作用，使多级泵进口端结构轻巧紧凑、轴承摩擦面积小，摩擦损失低。口环处设置耐磨套，提高了局部耐磨损性能。 

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图； 

图2是图1中的A-A向剖视图；

图3是将图1所示结构装配在首级节段上的示意图；

图中标号说明：

1-穿杠及紧固件，2-穿杠固定装置，3-进口装置主件，4-轴套，5-螺母，6-轴，7-滑动轴承，8-接管，9-连接管，10-首级节段，11-首级导叶，12-耐磨套，13-首级导叶轴套，14-首级叶轮；

3a-开孔，3b-带底圆筒，3c-筋板，3d-进口法兰，3e-盖板，3f-连接段。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型做进一步说明。 

本实用新型的卧式多级泵轴向进口装置，如图1、2所示，其包括：进口装置主件3、穿杠固定装置2、接管8及耐磨套12，穿杠固定装置2和接管8固定在进口装置主件3上，耐磨套12固定在进口装置主件3的内孔上。接管8用于与机械密封的润滑冷却回流管路连通。