[实用新型]一种电渣精练炉罩壳

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冶金装置，具体说是一种用于冶金电渣精练炉设备的保护罩的罩壳。

背景技术

传统冶金电渣行业内，精练技术陈旧，精练过程中敞口作业，会产生较大的粉尘和气体污染，同时冶炼的产品在质量上远远达不到钢质基数要求。目前国内外采用的保护气氛的电渣炉，通过保护罩确保保护气体阻止空气进入电渣炉，如专利号为201020543995.3公开的一种降低氢、氧含量的电渣炉保护罩，采用圆形保护罩对电渣炉进行保护，其不足之处在于：整体结构复杂，部件多，如电渣炉更换不同尺寸电极时，吊装烦琐，操作费时费力，且通过电极孔安装安装电极，不能满足不同尺寸电极封装要求，无法确保电极进入电渣炉的密封性能，不利于提高电渣炉精练质量。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、密封性能好、吊装便捷的电渣精练炉罩壳。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种电渣精练炉罩壳，罩壳设置于电渣精练炉炉口上，其特征在于：所述罩壳由左、右罩壳对称连接而成，左、右罩壳的一端活动铰接，左、右罩壳的另一端经一卡口锁卡接锁紧连接，所述左、右罩壳的对称连接处设有高温绝缘密封条。

所述罩壳底端设有带高温绝缘密封条的底座。

所述罩壳上设有观察孔。

与传统技术相比，本实用新型的优点是：罩壳由左、右罩壳分体连接而成，最终通过卡口锁锁紧罩壳左、右罩壳，吊装工艺简单，省时省力；罩壳底端均由带高温绝缘密封条的底座支撑，在安装使用时，进一步提高整体密封性能，具有耐高温、密封性好、使用寿命长等优点；罩壳上的观察孔便于操作人员及时观察电极使用情况，提高精练炉使用安全性能。

本实用新型在精练炉上设置分体锁紧的罩壳密封电渣精练炉，其整体结构简单、紧凑，吊装操作便捷，密封性能好，使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型使用结构示意图；

图2为本实用新型滑板卡接装置结构示意图。

图中：保护罩箱体1，箱体底座2，手轮3，导向杆4，传动杆5，驱动杆6，滑板座7，圆弧滑板8，弧形角板9，驱动槽10，除尘孔11，进气孔12，检测孔13，罩壳底座14，左罩壳15，右罩壳16，卡口锁17，电极密封圈18，观察孔19。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1、2所示，一种电渣精练炉罩壳使用结构示意图，图中包括保护罩箱体1、箱体底座2、手轮3、导向杆4、传动杆5、驱动杆6、滑板座7、圆弧滑板8、弧形角板9、驱动槽10、除尘孔11、进气孔12、检测孔13、罩壳底座14、左罩壳15、右罩壳16、卡口锁17，和电极密封圈18。保护罩箱体1经带高温绝缘密封条的箱体底座2支撑于精练炉炉口上，保护罩箱体1上设有除尘孔11、进气孔12和检测孔13，罩壳经带高温绝缘密封条的罩壳底座14设置于保护罩箱体1上封装保护罩箱体上口，保护罩箱体1内设有滑板卡接装置，滑板卡接装置包括滑板卡座和滑板驱动装置，滑板驱动装置连接滑板卡座使滑板卡座呈收缩密封卡紧或扩张脱离精练电极状态；所述滑板卡座包括滑板座7、两只圆弧滑板8和四只弧形角板9，两只圆弧滑板8对称设置于滑板座7上，每只圆弧滑板8的两端均设置一只弧形角板9，弧形角板9一端的外弧抵靠于圆弧滑板8内弧，弧形角板9另一端活动铰接于滑板座7上；所述滑板驱动装置包括手轮3、导向杆4和两传动杆5，手轮3连接导向杆4，导向杆4的两端分别驱动连接两传动杆5，每只传动杆5上均经螺纹旋合一驱动杆6，驱动杆6置于圆弧滑板上驱动槽10内呈沿驱动槽驱动圆弧滑板向其圆弧圆心收缩或扩张状态；所述罩壳由左、右罩壳15、16对称连接而成，左、右罩壳的一端活动铰接，左、右罩壳的另一端经一卡口锁17卡接锁紧连接，左、右罩壳的对称连接处设有高温绝缘密封条，左、右罩壳的上口设有电极密封圈18，左、右罩壳15、16中任一上设有观察孔19。

以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。