[实用新型]机械安装旋塞阀抢喷装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油田修井作业装置，特别涉及一种机械安装旋塞阀抢喷装置。

背景技术

    目前，不论在油田大修还是小修作业队，都配有下井管柱旋塞阀，使用时，传统的操作方式，一般都是用人工手动上扣的方式把它安装在下井管柱的顶端；这种传统的操作方式，在油气井没有发生井喷的情况下，安装传统的旋塞阀是比较顺利的，但是，当油气井真正发生井喷时，再用这种人工的方式抢装旋塞阀时，会发生如下情况：一是若井喷压力不大，施工操作人员可能不会费多大的力气就能抢装上旋塞阀，但会给井口操作人员造成潜在的危害；二是当井喷压力逐渐增大的情况下，由于井口压力较大，井口操作人员就难用传统的手动方式把旋塞阀抢装在井口的管柱上，即使装上也会花费很大的力气和很长的时间。

签于以上情况，为了能及时预防井喷事故的发生，和井场发生井喷事故后能有快速安装预防井喷的装置，现场需要一种能够安全、简便迅速、安装、调节灵活可靠的抢喷装置，来解决现场存在的问题。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种专门用于抢喷在修井起钻过程中发生井喷时，强行安装旋塞阀的机械安装旋塞阀抢喷装置。

其技术方案是：在井口或修井防喷器法兰的一侧活动连接抢喷装置，所述的抢喷装置主要由支撑杆套、紧固手柄、支撑弹簧、活动支杆、横向手轮、横导向套、旋转手柄、旋转短节、中心支架、旋塞阀组成，所述的支撑杆套的上端通过支撑弹簧、紧固手柄连接活动支杆，活动支杆的顶部固定横导向套，横导向套的一端设有横向手轮，另一端连接中心支架，中心支架的顶部设有旋转短节、旋转手柄，底部活动连接旋塞阀。

上述的抢喷装置通过支撑底座、U型槽、固定销轴、活动销轴连接在井口或修井防喷器法兰的一侧，所述的支撑底座固定在井口或修井防喷器法兰的一侧，支撑底座上设有U型槽。

本实用新型的工作原理是：将支撑底座通过固定螺栓、螺母固定于250井口或修井防喷器法兰上对应的两个螺栓孔之上，将固定螺栓及螺母拧紧后，旋塞阀预先已安装于旋转短节上，然后通过旋转中心支架并调节横向手轮对中油管接箍中心，然后逆时针旋转纵向调节柄将旋塞阀落在油管接箍内扣里，再顺时针转动旋转短节，这样就可将旋塞阀紧紧拧紧在油管接箍上，最后关闭旋塞阀即可完成抢喷。

本实用新型的有益效果是：主要先采用支架安装于井口法兰，然后使用抢喷装置本身的手轮上扣，用于油田修井作业过程中，若井内压力突然升高，发生井喷时，可以快速强行机械安装旋塞阀的抢喷装置，以防止井内液气通过油管内腔外喷，解决了传统人工上卸旋塞阀无支撑参照物不容易安装的问题。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图；

上图中：支撑底座1、U型槽2、固定销轴3、活动销轴4、支撑杆套5、紧固手柄6、支撑弹簧7、活动支杆8、横向手轮9、横导向套10、固定螺栓11、旋转手柄12、旋转短节13、中心支架14、限位销15、旋塞阀16；接箍A、管柱吊卡B、井口大四通C。

具体实施方式

     结合附图1，对本实用新型作进一步的描述：

在井口或修井防喷器法兰的一侧活动连接抢喷装置，所述的抢喷装置主要由支撑杆套5、紧固手柄6、支撑弹簧7、活动支杆8、横向手轮9、横导向套10、旋转手柄12、旋转短节13、中心支架14、旋塞阀16组成，所述的支撑杆套5的上端通过支撑弹簧7、紧固手柄6连接活动支杆8，活动支杆8的顶部固定横导向套10，横导向套10的一端设有横向手轮9，并通过固定螺栓11固定，另一端通过限位销15连接中心支架14，中心支架14的顶部设有旋转短节13、旋转手柄12，底部活动连接旋塞阀16。

其中，抢喷装置通过支撑底座1、U型槽2、固定销轴3、活动销轴4连接在井口或修井防喷器法兰的一侧，所述的支撑底座1固定在井口或修井防喷器法兰的一侧，支撑底座1上设有U型槽2。

将本实用新型通过支撑底座1安装井口法兰上，在无井喷状况时，通过U型槽2、固定销轴3、活动销轴4可以预先安装在作业井口并放倒置于井口附近；当井内发生井喷状况时，可以快速扶起该装置，插入活动销轴4对正井口。将中心支架14绕活动支杆8旋转，使中心支架14中心偏离井口中心，安装旋塞阀16于中心支架14上，然后旋转中心支架14，使旋塞阀16的中心对准井口中心，即图示油管接箍A的中心，接箍A的下面是管柱吊卡B、井口大四通C；当旋塞阀16和井口接箍A上下不接近时，可以快速下压活动支杆8使旋塞阀16和井口接箍接触，然后转动旋转手柄12，旋塞阀16下移与接箍对接；若此时旋塞阀16和井口接箍横向距离不接近时可以旋转横向手轮9，使其横向对正；最后，持续转动手柄12，使旋塞阀16与接箍相连接的油管扣上紧，完成了抢装旋塞阀16的过程，然后关闭旋塞阀16，完成油管内腔的防喷。