[实用新型]不锈钢带连续光亮热处理炉的氢气回收纯化循环使用装置

说明书

技术领域：

本发明涉及氢气回收纯化和循环使用装置。具体用于不锈钢带板光亮热处理炉。 

背景技术：

现有不锈钢带连续光亮热处理炉大都采用高纯氢气保护，以保证在1050℃左右高温下退火能完全隔绝空气，实现不锈钢带光亮热处理。其氢气纯度要求高、用量大而氢气在炉内都是直接燃烧排放。在市场经济竞争激烈的背景下，为了降低生产成本，迫切需要解决氢气回收纯化能循环使用的问题。 

发明内容：

本发明的目的在于提供一种用于不锈钢带连续光亮热处理炉的氢气回收纯化循环使用装置。其特征是废气首先通过列管冷却器降温，接着通过除尘除油器除油除尘，再经过变频风机增压后送入盛装钯催化剂的催化除氧器和盛装5A分子筛的两塔并联的吸附干燥器除去氢气中的氧气和水份，提纯后的氢气返回光亮退火炉，实现氢气的循环使用。 

由热处理炉排出的废氢气纯度较高，并夹杂有大量粉尘和油雾等杂质。因此，首先要进行降温除尘除油，然后用风机增压，再通过氢气催化吸附纯化设备除去氢中氧和水汽。此时氢中氧可降至2ppm，露点可达-70℃以下。净化后的氢气可送入热处理炉循环使用。其工艺流程图参见附图。 

技术特点： 

1.回收纯化处理的氢气纯度高，大大有利于提高不锈钢带光亮退火的质量。 

2.整个装置操作安全、可靠，有氧传感器可以监测氢气中含氧量，具有PLC控制系统会自动报警、连锁和保护。 

3.采用变频风机，可以自动调整风量、风压，操作稳定，节约能耗。 

4.本发明氢气回收率可达70％以上，只需三个月就能回收装置的投资成本，可以大大降低不锈钢光亮热处理的成本。其有明显的社会和经济效益。 

附图说明：

说明书附图为不锈钢带连续光亮热处理炉的氢气回收纯化循环使用装置的工艺流程图，整套装置包括：1.冷凝器、2.除尘除油器、3.变频增压风机、4.催化除氧器、5-1/2.吸附干燥器。 

具体实施方式：

某不锈钢带连续光亮退火炉。正常工作时，高纯氢保护气用量40Nm³/h，原来排出废气全部通过阻火器放空。采用本发明的氢气回收纯化循环使用装置后，把排出高温废氢气通过DN50无缝钢管送至冷却器1可使废气温度降至50℃以下，再经过除尘除油器2可除去废氢气中大部分的粉尘和油雾，然后用增压风机3可使废氢气增压至30kpa，再送至催化除氧器4可把废氢气中氧含量降至2ppm以下，最后通过分子筛吸附干燥器可使废氢气中水分降至3ppm以下。废氢气可变为高纯氢气，此时只需补充少量新鲜的高纯氢气，一起送至光亮退火炉循环使用。 

冷却器1采用列管式水冷却器。除尘除油器2采用超高效滤料的精密过滤器。增压风机3采用全封闭无油多叶式风机。催化除氧器4内盛高效钯催化剂。吸附干燥器5-1和5-2内盛5A分子筛，干燥器用两只并联，一只工作同时另一只再生，以保证长期连续运转。 

本发明氢气回收纯化循环使用装置主要技术参数： 

1.处理氢气量：20-1000Nm³/h 

2.出口氢气纯度：含氧量＜2ppm，露点＜-70℃ 

3.催化除氧炉工作温度：80-100℃ 

4.吸附干燥器的工作温度：常温 

5.吸附干燥器的再生温度：200-300℃。