[实用新型]一种预应力混凝土桩

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑技术领域，尤其涉及一种预应力混凝土桩。

背景技术

随着我国城市化进程的步伐加快，地下空间的开发利用得到迅猛发展，具有抗拔要求的建筑物日益增多，深度亦越来越深，地下空间的抗浮问题日益突出，工程中经常会遇到由于未考虑结构的抗浮措施或采取的措施不当而引起的工程事故。预应力混凝土桩能有效地控制桩身开裂，其在桩基工程中作为抗压桩得到广泛的推广应用，近年来应用范围已经逐步扩大到抗拔桩基础。

目前预应力混凝土桩与承台连接主要是通过混凝土填芯方法来增加桩与承台的粘结力。预应力混凝土桩，无论是管桩还是方桩，由于桩内壁光滑，与填芯混凝土之间的摩擦力不足，上拔荷载作用时，有时会出现桩内灌注的部分混凝土被拔出等情况，桩与承台锚固失效直接危及建筑物的安全，从而造成安全事故。

发明内容

本实用新型针对现有预应力混凝土桩与承台连接方法中存在的上拔荷载作用时，有时会出现桩内灌注的部分混凝土被拔出等情况，从而造成安全事故等缺点，提出一种新型预应力混凝土桩与承台的连接结构。

本实用新型实施例是这样实现的，一种预应力混凝土桩，该预应力混凝土桩的一端外壁上设置有凹环槽或凸环槽。

进一步，凹环槽的横截面形状为：

方案一：凹环槽的横截面形状为矩形，在桩体一端的外壁上设置了若干矩形凹槽；

方案二：凹环槽的横截面形状为梯形，在桩体一端的外壁上设置了若干梯形凹槽，梯形凹槽的两侧边之间的夹角β选择为30°，夹角β的另一个选择为60°，夹角β的再一个选择为100°；梯形凹槽13的上底边与下底边之间的长度比为0.2；梯形凹槽的上底边与下底边之间的长度比另一个选择为0.6；梯形凹槽的上底边与下底边之间的长度比再一个选择为0.9；方案三：凹环槽的横截面形状为三角形，在桩体一端的外壁上设置了若干三角形凹槽A或者三角形凹槽B；

方案四：凹环槽的横截面形状为圆弧形，在桩体一端的外壁上设置了若干圆弧形凹槽；

方案五：凹环槽的横截面形状为锯齿形，在桩体一端的外壁上设置了若干锯齿形凹槽；

方案六：凹环槽的横截面形状为由若干直线、弧线线段构成凹槽的槽边，在桩体一端的外壁上设置了若干折线构成槽边的凹槽；在桩体一端的外壁上设置了若干直线与圆弧线构成槽边的凹槽；

进一步，桩体的一端外壁上设置有螺旋凹环槽或螺旋凸环槽。

进一步，桩体的一端外壁上设置有交叉螺旋凹环槽或交叉螺旋凸环槽。

本实用新型提供的新型预应力混凝土桩与承台的连接结构，改变了内填芯抗拔的传统方式，桩顶通过桩帽与基础承台连接，这种新型连接结构保证了预应力混凝土桩与承台的连接，更加安全可靠，将大大提高承台与桩顶的连接强度，是解决预应力混凝土桩抗拔薄弱环节的有效方式。本结构加工工艺简单，节省工程造价，效率高，适用范围广，有广泛的市场应用前景。

附图说明

图1本实用新型实施例提供的新型预应力混凝土桩与承台连接的结构示意图；

图2本实用新型实施例提供的预应力混凝土桩与承台连接结构的结构示意图；

图3本实用新型实施例提供的加固结构的结构示意图；

图4本实用新型实施例提供的凹环槽的横截面形状选择方案的结构示意图；

图5本实用新型实施例提供的土桩外壁凹槽选择方案的结构示意图；

图6本实用新型实施例提供的土桩外壁凹槽选择方案的结构示意图；

图7本实用新型实施例提供的土桩外壁凹槽选择方案的结构示意图；

图8本实用新型实施例提供的预应力混凝土桩与承台连接结构的结构示意图；

图9本实用新型实施例提供的土桩外壁凹槽选择方案的结构示意图；

图10本实用新型实施例提供的土桩外壁凹槽选择方案的结构示意图；

图11本实用新型实施例提供的土桩外壁凹槽选择方案的结构示意图；

图12本实用新型实施例提供的土桩外壁凹槽选择方案的结构示意图。

图中：1、桩体；2、桩帽；3、基础承台；4、端板；5、螺纹；6、钢筋笼；7、填芯混凝土；8、圆钢托板；9、混凝土垫层；10、加固钢筋；11、环凹槽；12、矩形凹槽；13、梯形凹槽；14、三角形凹槽A；15、三角形凹槽B；16、圆弧形凹槽；17、锯齿形凹槽；18、折线构成槽边的凹槽；19、直线和圆弧线构成槽边的凹槽；20、螺旋凹环槽；21、交叉螺旋凹环槽；22、凹坑；23、凸螺纹；24、凸环槽；25、螺旋凸环槽；26、交叉螺旋凸环槽；27、凸块。