[实用新型]溢流式平板玻璃成型器

说明书

技术领域

本实用新型有关于一种可供以制作一平板玻璃的溢流式平板玻璃成型器，，尤指一种以濡湿度较佳的材质制造的溢流式平板玻璃成型器。

背景技术

请参阅图1，图中所示为一现有的溢流式平板玻璃成型器的立体外观图，如图中所示的溢流式平板玻璃成型器10，其主要是具有一座体101，且座体101成型有一溢流槽102，而溢流槽102的一端成型有一注入口1021，并在注入口1021的一端组设有一注入模组103，所述的注入模组103成型有一注入管1031，所述的注入管1031与注入口1021呈连通状，且注入管1031可与一供料管(本图未绘示)连接后注入呈熔融状态的玻璃液，又，溢流槽102的末端1022，则组设有一导流模组104，所述的导流模组104的侧边成型有一导流部1041，再者，所述的注入模组103及导流模组104，是以白金材质制成，其具有不易使呈熔融状态的玻璃液沾粘的特性；再请搭配参照图2，图中所示为现有的溢流式平板玻璃成型器的实施示意图，承图1所述，当溢流槽102开始注入呈熔融状态的玻璃液11时，玻璃液11会由注入管1031流入注入口1021（参照图1），借助注入模组103为白金材质制成，可使其注入管1031在导入玻璃液11时，可有效防止玻璃液11沾粘于注入管1031内，并进一步使玻璃液11往溢流槽102的末端1022的方向流动，待玻璃液11抵达导流模组104时，即开始产生堆积，通过上述可知，由于注入模组103及导流模组104为白金材质制成，具有不易使呈熔融状态的玻璃液11沾粘的特性，因此，玻璃液11在填满溢流槽102时，可进一步顺着导流模组104的导流部1041溢出于溢流槽102外，以形成一平板玻璃，然而，由于注入模组103及导流模组104的材质为白金制成，其造价昂贵，因而直接造成了溢流式平板玻璃成型器10整体的制成成本提高，导致使用者的整体负担势必加重，再者，因白金的金属材质的特性，在高温使用的情况下，会面临较大的膨胀及收缩的问题，导致使用过程中，会呈现较不稳定的状态。

实用新型内容

有鉴于上述的问题，本实用新型依据多年来从事设计相关设备的经验，针对溢流式平板玻璃成型器的整体结构、及成型材料进行研究及分析，期能设计出符合上述需求的实体产品；缘此，本实用新型主要的目的在于提供一种可替代白金板材，且可使玻璃液在接触时，相对提供较佳濡湿度的溢流式平板玻璃成型器。

为达上述目的，本实用新型的溢流式平板玻璃成型器，可供以制作平板玻璃，其包括：

一座体，具有一溢流槽，该溢流槽成型于该座体两侧的第一挡墙及第二挡墙之间，该溢流槽底部形成有一流道，该溢流槽的其中一端成型有一注入口；

一注入模组，其一端成型有一注入管，另一端则为一组设端，且近组设端的平面形成一第一导流部，该注入模组是以该组设端与该座体具有注入口的一端完成相互组设，组设后，该注入管与该座体的该注入口呈连通，且该第一导流部紧贴于该第一挡墙及该第二挡墙的外部平面；以及

一挡止模组，其一端成型为一个组设端，近该组设端的平面则形成一第二导流部，该挡止模组是以该组设端与该座体的该溢流槽的末端完成相互组设，组设完成后，该第二导流部紧贴于该第一挡墙及该第二挡墙的外部平面。

其中：

该导流部的材质包含有氧化锆(ZrO₂)、二氧化钛（TiO₂）及二氧化硅（SiO₂）。

该注入模组的该注入管是能与一个外部的供料管作相互接设的注入管。

本实用新型的有益技术效果在于，借助其主要具有一座体，座体内成型有一溢流槽，且所述的溢流槽在成型后，进一步在溢流槽的两端，分别组设有一注入模组及一导流模组，使座体、注入模组及导流模组整体形成一体的样式，又，座体、注入模组及导流模组乃利用一濡湿度良好的材质制成，以使玻璃液在接触到上述组构件时，可以非常顺畅的在各构件中流动，依此，可节省原现有结构中使用白金挡片的成本，达到节省制造成本的目的。

为使能清楚了解本实用新型的内容，仅以下列说明搭配附图，敬请参阅。

附图说明

图1，为现有的溢流式平板玻璃成型器的立体外观图。

图2，为现有的溢流式平板玻璃成型器的实施示意图。

图3，为本实用新型的立体外观图。

图4，为本实用新型的实施示意图。

其中：

10溢流式平板玻璃成型器     101座体                   102溢流槽