[实用新型]用于合成复合薄木的设备有效
申请号: | 201220342081.X | 申请日: | 2012-07-16 |
公开(公告)号: | CN202727503U | 公开(公告)日: | 2013-02-13 |
发明(设计)人: | 黄文章 | 申请(专利权)人: | 黄文章 |
主分类号: | B32B37/06 | 分类号: | B32B37/06;B32B37/12 |
代理公司: | 广州三环专利代理有限公司 44202 | 代理人: | 郝传鑫 |
地址: | 中国*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 合成 复合 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及装饰木材加工领域,尤其是一种用于合成复合薄木的设备。
背景技术
复合薄木是由基材层(一般为无纺布)和薄木通过粘胶贴合而成。现有复合薄木的合成过程主要以人工操作为主:作业者先将胶涂刷在无纺布上,再把薄木贴在无纺布贴有胶的表面,最后再将两者放入热压机中热压合成为复合薄木。由于现有复合薄木合成主要由人工操作,使得生产效率低且成品率低;加之热压机热压的时间很难精确控制,在热压复合的过程中易于损伤薄木表面;与此同时在热压合成的过程中产生的内应力易于造成薄木变形甚至开裂。
发明内容
有鉴于此,有必要针对的问题,提供一种机器连续稳定作业、生产效率高、成品率高且消除内应力的用于合成复合薄木的设备。
为了解决背景技术中提到的问题,本实用新型提供一种用于合成复合薄木的设备,其包括基座、相互交错地设置于基座上的四个辊轮、套装于辊轮的上输送带和下输送带、设于基座一端的送料台、设于基座另一端的出料架,所述基座设有安装台板,所述安装台板的上下端面分别固定连接两个辊轮,所述辊轮设有发热装置,所述安装台板靠近送料台的一侧上下设置的两个固定柱,所述出料架朝着基座一侧上下设置的两个轮,所述上输送带两端分别套设于位于上方的固定柱与轮上且套装于安装台板上端面的两个辊轮上,所述下输送带两端分别套设于位于下方的固定柱与轮上且套装于安装台板下端面的两个辊轮上,上输送带与下输送带之间形成复合薄木的输送通道,在两个固定柱处为进料口,在两个轮处为出料口。
作为本实用新型用于合成复合薄木的改善,所述用于合成复合薄木的设备还设有喷胶烘干装置,所述喷胶烘干装置设置在所述送料台的前端。
作为本实用新型用于合成复合薄木的进一步改善,所述用于合成复合薄木的设备还设有滚动式冷却架,所述滚动式冷却架设置在所述出料架的后端。
作为本实用新型用于合成复合薄木的进一步改善,所述用于合成复合薄木的设备还设有卷收机,所述卷收机设置在所述滚动冷却架的后端。
作为本实用新型用于合成复合薄木的进一步改善,所述用于合成复合薄木的设备还设有修边装置,所述修边装置固定连接在所述滚动式冷却架的中部。
相对于现有技术,本实用新型用于合成复合薄木的设备的优点在于:通过相互交错设置且带有发热装置的辊轮及套设于辊轮的上下输送带形成滚动加热的合成输送通道,实现机器连续稳定作业;进而使得生产效率高、成品率高且消除了内应力,提高了复合薄木的合成质量且大大降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型用于合成复合薄木的设备实施例的结构示意图;
图2为本实用新型的输送通道的结构示意图;
图3为本实用新型用于合成复合薄木的设备实施例的整体结构示意图。
图中,1为基座;11为安装板;
12为固定柱;2辊轮;
3a为上输送带;3b为下输送带;
31为输送通道;31a为进料口;
31b为出料口;4为送料台;
5为出料架;51为轮;
6为喷胶烘干设备;7为滚动冷却架;
8为卷收机;9为修边装置。
具体实施方式
现结合附图说明本实用新型用于合成复合薄木的设备的实施方式。
请参阅图1和图2所示,本实用新型用于合成复合薄木的设备包括基座1,基座1设有安装台板11,安装台板11的上下端面分别相互交错地固定连接两个辊轮,所述辊轮设有发热装置,设于基座1一端的送料台4、设于基座1另一端的出料架5,安装台板11靠近送料台的一侧上下设置的两个固定柱12,出料架5朝着基座1一侧上下设置的两个轮51,两端分别套设于位于上方的固定柱12与轮51上且套装于安装台板上端面的两个辊轮2上的上输送带3a,两端分别套设于位于下方的固定柱与轮上且套装于安装台板下端面的两个辊轮上的下输送带3b,上输送带3a与下输送带3b之间形成复合薄木的输送通道31,在两个固定柱12处为进料口31a,在两个轮51处为出料口31b。
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