[实用新型]一次成型压片模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机床中由于冲压金属的加工技术领域，具体涉及一次成型压片模具。 

背景技术

目前，大多数存在的机械冲床，体积都比较大，驱动单元为电动机带动传动轴，进而带动上模进行升降冲压的行程，但是，由于机构非常大，而机器多数设置一个上模，一个机件工作台，所以当一个机件需要多个工序操作时，需要使用多台冲床来加工，无形中增加了企业的投资，固定成本增加，生产效率不高。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一次成型压片模具，韧性好，精度高，安全，可靠，省力，效率高，能够实现一机多用，同时加工多个工位，多道工序，各工序互不干扰，操作灵活方便，使生产加工成本降低，提高生产效率，降低了企业投资成本。 

为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案：一次成型压片模具，包括冲床、设在冲床上的上模和下模，上模上等距离的设有冲压柱，所述下模上设有与冲压柱对应的冲孔，所述上模的尾部设有切刀，所述下模上设有凹形折弯口，所述的凹形折弯口上设有与切刀配合的切断口。 

作为优选，所述的冲孔和切断口之间设有两个限位块。本实用新型通过采用上述技术方案，可以对加工对象进行准确定位，从而更好更精确的进行切割工作。 

作为优选，所述的限位块为长方形块。本实用新型通过采用上述技术方案，结构简单，设计合理。 

作为优选，所述的切断口为长方形。本实用新型通过采用上述技术方案，更好的实现切断功能。 

作为优选，所述的冲床上设有调节螺母。本实用新型通过采用上述技术方案，可以根据情况，实际需求对工件进行加工处理。 

有益效果： 

本实用新型采用上述技术方案提供一次成型压片模具，本实用新型采用上述技术方案提供一次成型压片模具，相比以往的，韧性好，精度高，安全，可靠，省力，效率高，能够实现一机多用，同时加工多个工位，多道工序，各工序互不干扰，操作灵活方便，使生产加工成本降低，提高生产效率，降低了企业投资成本。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

具体实施方式

如图1所示，一次成型压片模具，包括冲床1、设在冲床1上的上模2和下模3，上模2上等距离的设有冲压柱4，所述下模3上设有与冲压柱4对应的冲孔5，所述上模2的尾部设有切刀6，所述下模3上设有凹形折弯口7，所述的凹形折弯口7上设有与切刀6配合的切断口8。所述的冲孔5和切断口8之间设有两个限位块9。所述的限位块9为长方形块。所述的切断口8为长方形。所述的冲床1上设有调节螺母10。 

实际工作时，要对本实用新型进行检查，检查各部分的润滑情况，并使各部得到充分的润滑，检查模具的安装是否正确无误，在上述各道工序都满足的 条件下，然后进行操作，将需要加工处理的压片放置在上模2和下模3之间，通过限位块9进行限位固定，上模2上等距离的冲压柱4，与下模3上对应的冲孔5相互配合冲孔，上模2尾部的切刀6，与切断口8相配合切断处理，下模3上的凹形折弯口7配合进行折弯处理，还可以根据情况在冲床1上对调节螺母10进行调节，通过冲孔、切断、弯曲等工序，实现整个工序一体化完成。 

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明，本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。