[实用新型]一种钢水罐净空控制装置

说明书

技术领域

本实用新型属于钢水罐装钢量标识装置领域，特别涉及一种转炉出钢过程中准确控制钢水罐净空的装置。

背景技术

在钢铁冶炼过程中，无论出钢还是出铁，都需要盛装钢水或铁水的罐，以便将钢水进行运输、精炼、浇注，铁水送至炼钢厂进行预处理或铸锭。因此，无论是钢水罐还是铁水罐，都要控制合适的液态金属量。所谓钢水罐净空是指盛装钢水后的钢渣上表面与钢水罐上沿之间所形成空间。净空控制过大，说明装钢量过少，造成能源的浪费和运送次数及费用的增加；净空控制过小，则表明装钢量过多，运输过程液态金属容易溢出，极易造成人员伤亡、设备损害等严重事故。钢水罐净空不合理，无法进行钢水的二次精炼和浇注作业，造成改钢、热回收等事故。

发明内容

本实用新型旨在提供一种可以准确控制钢水罐的净空，最大限度盛装钢水，同时便于运输安全和精炼处理需要的钢水罐净空控制装置。

为此，本实用新型采取了如下技术解决措施：

一种钢水罐净空控制装置，其特征在于，由固定支架和标尺两部分组成；固定支架包括套管、螺母及螺栓，“L”形套管的水平段焊接在钢水罐外壳钢板上，螺栓通过焊接在竖直段上的螺母旋入套管内；标尺包括尺头、外尺爪、内尺爪、上尺足及下尺足，尺头一端连接外尺爪，另一端连接内尺爪，上尺足和下尺足分别焊接在内尺爪的下部和下端，外尺爪插装在固定支架的套管内。

所述套管竖直段长度小于水平段中心线与钢水罐上沿之间的垂直距离。

所述尺头与外尺爪、内尺爪以及内尺爪与上尺足、下尺足之间均采用直角连接。

所述内尺爪的长度与钢种要求的最大净空高度相同，上尺足连接的位置与钢种要求的最小净空高度相同。

本实用新型的使用方法及有益效果为：

在钢水罐整备结束后，将外尺爪插入套管的竖直段内，内尺爪、上尺足和下尺足位于钢水罐内，待尺头落至钢水罐上沿时，旋紧套管上的螺栓，将外尺爪固定，即完成安装作业。

在转炉出钢过程中，观察钢水接触到下尺足时即钢水量达到净空的上限（净空最大高度）要求，满足精炼处理需要，可以结束出钢作业；若观察钢水接触到上尺足时，即钢水量达到净空的下限（净空最小高度）要求，必须结束出钢作业，否则净空过小会影响精炼处理及运输安全。

使用本实用新型控制钢水罐的净空目标偏差±50mm范围内，达到了可准确控制钢水罐净空的要求，既可最大限度盛装钢水，又能保证安全运输，满足精炼处理的需要。

附图说明

附图为钢水罐净空控制装置示意图。

图中：套管1、螺母2、螺栓3、钢水罐4、外尺爪5、尺头6、内尺爪7、上尺足8、下尺足9。

具体实施方式

本实用新型是由固定支架和标尺两部分所组成。固定支架包括套管1、螺母2及螺栓3，套管1 为“L”形，由较长的竖直段与较短的水平段组成，且竖直段长度小于水平段中心线与钢水罐4上沿之间的垂直距离。套管1采用￠25×300mm钢管弯制而成。水平段焊接在距钢水罐4上沿400mm位置的罐壁外壳钢板上。在距套管1的竖直段上端150mm位置上焊有一螺母2，螺栓3通过螺母2旋入在套管1内。

标尺包括外尺爪5、尺头6、内尺爪7、上尺足8及下尺足9；尺爪5、尺头6、内尺爪7采用一根外径20 mm的钢管加热弯制而成，也可采用焊接方式制作。内尺爪7长度为350mm，与钢种要求的最大净空高度相同；内尺爪7的下端焊接下尺足9，上尺足8则焊接在内尺爪7的下部距下尺足9距200 mm的位置上，即与钢种要求的最小净空高度相同。上尺足8与下尺足9的长度均为400 mm。

焊接时，应保证尺头6与外尺爪5、内尺爪7以及内尺爪7与上尺足8、下尺足9之间均采用直角连接。

固定支架和标尺分别制作和连接完成后，使用前只要将外尺爪6插入固定支架的套管1内，并使内尺爪7连同上尺足8、下尺足9均位于钢水罐4内即可。