[实用新型]一种半喂式水稻脱粒机有效
申请号: | 201220341575.6 | 申请日: | 2012-07-14 |
公开(公告)号: | CN202750486U | 公开(公告)日: | 2013-02-27 |
发明(设计)人: | 石立发 | 申请(专利权)人: | 天津市宇圣农业机械制造有限公司 |
主分类号: | A01F12/22 | 分类号: | A01F12/22 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 301605 *** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 半喂式 水稻 脱粒机 | ||
技术领域
本实用新型属于农用水稻脱粒设备技术领域,特别是涉及一种半喂式水稻脱粒机。
背景技术
随着科学技术的发展,农业已经改变了传统耕作方法,由机械化或者半机械化代替传统的手工作业,对于水稻种植行业来说,涌现出诸多自动化设备例如耕整机械、播种育秧与栽插机械、植保机械、联合收获机械、干燥机械等。对于一些地区偏远或者耕地面积较少的地区后者农户,购买上述设备有点大财小用,而且由于地面的狭窄大型自动化设备就受到限制,因此市场上会有一些设备针对此部分用户而设计,例如半喂式水稻脱粒机。
半喂式水稻脱粒机是将收割下来的水稻秧手工放置在半喂式水稻脱粒机的喂料口处,这样稻穗在滚筒的作用下实现稻粒与稻穗分离。该脱粒机解决了传统的捻、摔打等笨重作业,提高了效率,而且劳动强度大大降低,传统的半喂式水稻脱粒机主要包括,机箱,安装在机箱内的脱粒滚筒,以及设置在脱粒滚筒下方的筛网,结构较为先进的还会配备有风机,通过风机将稻壳,稻穗杂物等吹走,进而省了后续处理杂物等工序,但是从实践中观察来看,传统的脱粒设备存在以下问题:1、脱粒不干净,稻穗上往往残留一定的稻粒,然后还需要人工进行脱粒;2、分离不干净,稻粒内参杂的杂物较多;3、安全性差,一般都是滚筒外漏,而且滚筒容易出现缠绕显现;4、分离出来的稻粒饱满不均,往往会参杂有颗粒不饱满或者坏粒等,影响整体质量;5、体积较大、而且搬运不方便。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种脱粒干净、分离彻底、使用方便、安全可靠、提高工作效率的半喂式水稻脱粒机。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
一种半喂式水稻脱粒机,包括机架、机箱、动力托架、安装在动力托架上的动力机构,所述动力机构通过传动部件连接脱粒滚筒,所述脱粒滚筒外圆周设有脱粒罩体,所述脱粒罩体铰接安装在机箱上,所述脱粒罩体上设有喂料口,所述机箱内脱粒滚筒的下端固定安装有弧形筛板,机箱的背面设有稻壳排出口,其特征在于:还包括二级振动筛选机构,所述二级振动筛选机构位于弧形筛板的下方,并倾斜式嵌装在机箱内,二级振动筛选机构的侧面设有出料斗,所述出料斗延伸出机箱上的出料口,所述出料口宽度大于出料斗的宽度,所述二级振动筛选机构通过吊臂铰接在机架上,二级振动筛选机构通过传动臂连接传动轮,所述传动轮安装在动力托架上,所述传动轮连接动力机构。
本实用新型还可以采用如下技术措施:
所述机架的下方设有行走轮。
所述二级振动筛选机构包括平板式筛板,所述筛板上设有筛孔,筛板的两侧安装有导料板,所述筛板的下表面固定安装有封闭的接料箱,所述接料箱的底板设有便于收集稻粒的倾斜角度,所述接料箱的侧面设有出料斗。
所述平板式筛板的筛孔包括粉尘分离区、物料分选区,所述粉尘分离区是数排横向长孔组成,所述物料分选区是由数排圆孔组成,粉尘分离区和物料分选区连接处的接料箱上设有粉尘出口。
所述脱粒罩体的喂料口侧铰接有清料挡板,清料挡板与机架之间设有定位销。
所述喂料口侧设有进料托板,所述进料托板铰接在脱粒罩体上。
所述二级振动筛选机构的过渡区上方设有风选机构,所述风选机构的风机进风口横跨整个过渡区,并与筛板之间留用间隙;所述风机进风口呈喇叭状结构,所述风机进风口固定安装在风机壳体上,所述风机的传动轴安装在机架上,传动轴的端部安装有与传动机构连接的风机传动轮,所述风机出风口延伸至机箱外,并与出稻粒的出料口呈90°布置。
所述脱粒滚筒包括前端板、后端板以及中间支撑板、滚筒轴,所述前端板、后端板以及中间支撑板上分别设有定位凸台,所述凸台上卡装滚筒板,所述每个滚筒板的上表面均设有V形脱粒齿,所述在滚筒板的一端固定安装有拨料板,拨料板对应稻壳排出口,所述前端板、中间支撑板和后端板穿装在滚筒轴上并固定,所述滚筒轴安装在机架上,滚筒轴的一端安装有传动轮。
所述滚筒板的包括由钢板冲压而成的圆弧形滚筒面,所述V形脱粒齿固定安装在滚筒面上,所述弧形滚筒面的两边分别向下延伸并向外折制有挡料板,相邻的滚筒板的挡料板之间留有间隙。
所述机箱一端设有伸缩式折叠把手。
本实用新型具有的优点和积极效果是:由于本实用新型采用上述技术方案,使得本实用新型具有以下特点:
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