[实用新型]恒张力控制储线装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种恒张力控制储线装置。

背景技术

目前，国内现有的拉线设备中储线装置主要作用于在收线时控制收线速度和收线速度及拉线张力，主要金属框架、定滑轮组、动滑轮组、气缸及手动机械式气压调节阀及速度反馈机构组成。

储线装置在工作时，收线盘由于卷绕单线质量的增加，盘具单线卷绕半径随之增加，卷绕的角速度发生变化，拉线与收线速度发生不平衡，动滑轮组上下波动带动张力气缸活塞位置变化，随之张力发生变化，拉线张力大小根据材料及单丝直径在设备运行前通过手动机械式气压调节阀调整张力气缸压力，以控制收线张力。在设备运行时，在收线速度变化导致活动储线张力轮组位置发生变化时，带动张力气缸内压力发生变化，由于压力是手动调节，气缸压力不能及时调整，造成张力控制不准确，张力变化容易导致单线外径发生微小的变化及张力过大导致断线现象，影响了产品的品质及生产效率。

实用新型内容

本实用新型是为避免上述已有技术中存在的不足之处，提供一种恒张力控制储线装置，以解决现有的储线装置的张力控制不准确、断线、外径尺寸不均匀等问题、并提高产品的品质及生产效率。

本实用新型提供了一种恒张力控制储线装置。

恒张力控制储线装置，其结构特点是，包括柜体；所述柜体的外表面上设置有进线定位导轮和出线定位导轮；所述柜体内设置有定滑轮、动滑轮、气缸、链条和链轮；所述定滑轮设置于所述柜体内的下部空间内；所述柜体中部设置有固定板，所述固定板上固定设置有定位导杆，所述定位导杆上设置有沿竖直方向延伸的导槽；所述动滑轮的轮轴嵌入在所述导槽之内且可沿所述导槽上下移动；所述气缸设置于所述柜体内的下部空间内，所述气缸的活塞的活塞杆上端与所述链条相固定连接且活塞杆上端伸出于所述气缸之外；所述气缸的顶部设置有用于检测气缸内的气体压力的压力传感器；所述链条的一端与所述活塞杆上端固定连接，所述链条与两个链轮配合且所述链条的另一端固定在所述动滑轮的轮轴上；所述链轮通过链轮轴设置在链轮支架上，所述链轮轴上还套设有凸轮，在所述凸轮的一侧设置有距离传感器；所述气缸的进气管上设置有电动调节阀。

本实用新型的恒张力控制储线装置的结构特点也在于：

所述电动调节阀为比例积分电动调节阀。

与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在：

本实用新型的恒张力控制储线装置，经过拉线设备拉制的单线通过进线定位导轮后，经动滑轮和定滑轮卷绕5周后，再通过出线定位导轮进入收线装置内进行盘具卷绕储存，可达到减少生产场地和控制调节收线速度和拉丝设备同步的目的。

拉线设备启动时，根据不同单线直径设定相应的拉线速度和张力值，由主控PLC运算后转换为电信号驱动相应的设备运行，收线盘由于卷绕单线质量的增加，盘具单丝卷绕半径随之增加，卷绕的角速度相对单线的线速度增加，拉线和收线的速度平衡误差增大，单丝拉力增大。此时，动滑轮会受力向下滑动，通过金属链条带动活塞杆运动，整个装置会发生位置、压力的变化，距离传感器和压力传感器检测到参数的变化，距离传感器和压力传感器数据线给主控PLC发送参数，通过主控PLC实时运算处理后，给收线装置发送相应的速度信号，保持收线和拉线速度的一致，同时发送控制信号驱动比例积分电动调节阀实时调整张力气缸的压力，使张力气缸的压力保持在系统设定的范围，从而保证了储线装置的恒张力控制，不仅可以解决储线张力控制不准确、断线、外径尺寸不均匀等现象，还可以提高产品的品质及生产效率。

本实用新型的恒张力控制储线装置，具有可使得拉线和收线的速度保持良好的一致性、提高产品的品质及生产效率等优点。

附图说明

图1为本实用新型的恒张力控制储线装置的主视图。

图2为本实用新型的恒张力控制储线装置的右视图（去除柜体）。

图1～图2中标号：1单线，2进线定位导轮，3动滑轮，4定滑轮，5出线定位导轮，6链条，7链轮，8距离传感器，9柜体，10轮轴，11定位导杆，12固定板，13活塞杆，14压力传感器，15电动调节阀，16气缸，17进气管，18凸轮，19链轮支架。

以下通过具体实施方式，并结合附图对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式