[实用新型]负压自动变压装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及排气管道内的变压装置，尤其涉及了一种负压自动变压装置。

背景技术

目前，现有的排气道内，主要通过对排气道的空间进行分隔来改变排气道内气流的流量，但是其排气效率低下，排气效果也非常一般。

发明内容

本实用新型针对现有技术中普通的排气道内随着楼层的增高，气流流速越来越慢，从而导致了排气道排气不顺畅等缺点，提供了一种根据排气道内的气流变化，自动的进行展开和收缩，从而增大了排气管道内气流的流速，减少油烟机排风阻力，加快了废气排出的负压自动变压装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

负压自动变压装置，包括防火止回阀，所述的防火止回阀上设有变压装置，变压装置通过连杆与防火止回阀连接。

作为优选，所述的连杆固定在防火止回阀上，变压装置通过层高变压调节装置套接在连杆上，并与连杆转动连接。

作为优选，所述的变压装置包括对称设置的前后面板以及左右面板；前后面板与左右面板围城一个两头对通的六边体，六边体的上端开口的截面面积小于下端开口截面面积。前后面板与左右面板通过活动连接轴连接围成一个两头对通的由8块面板组成的梯形通风体，梯形通风体自动收缩体全部打开为4边体，收缩时为8边体，8边体的上端开口的截面面积小于下端开口截面面积。

作为优选，所述的层高变压调节装置包括连接套以及变压调节螺丝。。

作为优选，所述的左右面板为梯形，分别由的第一面板、第二面板以及第三面板组成，第一面板与第三面板为三角形，第二面板为矩形；第一面板、第二面板之间通过连接片铰接，第二面板与第三面板之间通过连接片铰接。左右面板为梯形，分别由第一面板、第二面板、第三面板组成，活动部位用轴尖轴窝连接，后面板与前面板相同，左面板梯形左斜口与第三前面板斜口用连接片连接，第一面板与右面梯形右斜口用连接片连接。

作为优选，所述的连接片为活动连接轴。

作为优选，所述的前后面板与左右面板之间通过连接片铰接。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：本实用新型通过设置变压装置，能够根据排气道内的气流变化，自动的进行展开和收缩，从而增大了排气管道内气流的流速，加快了废气的排出。

附图说明

图1是本实用新型变压装置收拢时的示意图。

图2是本实用新型变压装置打开时的示意图。

以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：其中1-防火止回阀、2-变压装置、3-连杆、4-层高变压调节装置、5-连接片、21-前后面板、22-左右面板、221-第一面板、222-第二面板、223-第三面板。

具体实施方式

下面结合附图1至图2与实施例对本实用新型作进一步详细描述：

实施例1

负压自动变压装置，如图1至图2所示，包括防火止回阀1，所述的防火止回阀1上设有变压装置2，变压装置2通过连杆3与防火止回阀1连接。

连杆3固定在防火止回阀1上，变压装置2通过层高变压调节装置4套接在连杆3上，并与连杆3转动连接。因此，可以通过调节变压装置2在连杆3上的位置，来控制变压装置2位于排气道内的位置。

变压装置2包括对称设置的前后面板21以及左右面板22；前后面板21与左右面板22围城一个两头对通的六边体，六边体的上端开口的截面面积小于下端开口截面面积。层高变压调节装置4包括连接套以及变压调节螺丝。。变压装置2通过连接套套接在连杆3上，并且可以左右滑动。

左右面板22为梯形，分别由的第一面板221、第二面板222以及第三面板223组成，第一面板221与第三面板223为三角形，第二面板222为矩形；第一面板221、第二面板222之间通过连接片5铰接，第二面板222与第三面板223之间通过连接片5铰接。如图1所示，当排气道内没有气流时或气流很小时，第二面板222在重力的作用下处于与左右面板22垂直的状态，此时变压装置2的上下开口的大小也处于基本相同的状态，增大主排气道的排风量。当排气道内的楼下用户进行排气操作时，由于排气道内的气流增大，从而将变压装置2撑开，如图2所示，此时排气道内的气流流速增大，更加有利于废气的排出。连接片5为活动连接轴。前后面板21与左右面板22之间通过连接片5铰接。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。