[实用新型]一种新型单轴承结构的直流微型电动机

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及电动机领域，具体指一种应用在影像设备中的新型单轴承结构的直流微型电动机。

【背景技术】

随着近几年电子产品技术的突飞猛进，微型电动机设备逐渐应用在各种装置中。目前，现有微型直流电机一般由转子部分、端盖部分、定子部分组成。所述转子部分包括整流子、轴芯、铁芯片、压敏电阻及线圈，所述端盖部分包括电刷组件、含油轴承及盖板，所述定子部分包括机壳、磁条。微型电动机的工作原理是利用整流子换向来改变线圈中的电流方向，从而使线圈在磁场中受力方向一致，带动转子连续旋转，从而通过轴上的齿轮或皮带等机构传动，便可以带动其他机器工作。

市场上的电动机通常具有双轴承结构，这种结构很容易因为两个轴承的不同心而导致电动机卡住，或会出现因轴承卡住转轴而造成的电动机电流大，甚至电动机卡死等不良现象发生。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于解决转轴两端固定的轴承不同心而导致电动机卡死的不足，而提出一种新型单轴承结构的直流微型电动机。

为了达到上述目的，本实用新型的一种微型电动机，包括壳体、设置在壳体内的定子，与壳体连接的转轴，所述转轴上设有围之旋转的转子，壳体上还设有与转子电连接的电刷组件，其中所述转轴的一端部活动固定在壳体上，另一端部通过一轴承活动固定在壳体上。

所述轴承包括主体部，设在主体部中央的轴承孔及由主体部向外周缘凸起的固定部。

所述轴承孔的内壁上设有油膜。

所述轴承孔与转轴的配合间隙为0.001mm。

本实用新型单轴承结构的直流微型电动机，包括壳体、设置在壳体内的定子，与壳体连接的转轴，所述转轴上设有围之旋转的转子，壳体上还设有与转子电连接的电刷组件，其中所述转轴的一端部活动固定在壳体上，另一端部通过一轴承活动固定在壳体上。克服了双轴承结构同心度较难保证的问题，并且可以将转轴与轴承的配合间隙缩小至0.001mm以避免电动机的间隙噪音。

【附图说明】

图1为本实用新型微型电动机的的剖面结构示意图；

图2为本实用新型的轴承剖面示意图；

图3为本实用新型的转轴与轴承配用结构示意图。

【具体实施方式】

下面结合附图，对本实用新型微型电动机作详细说明。

见图1至3所示，本实用新型的一种微型电动机，包括壳体10，所述壳体形成一个硬币状扁平的收容空间。一转轴70被设在壳体10的收容空间内，并将之支撑连接起来且可旋转，所述转轴70上设有围之旋转的转子40，所述转子包括基板、基板下部一般设为三极的换向片，基板上还设有增加振动量的配重物以及切割磁场获得驱动力的三组线圈，它们用粘结剂粘结在基板上，所述的基板为注塑成型的绝缘体；

所述壳体10内设有定子20，与转子40电连接的电刷组件30。所述转轴70的一端部活动固定在壳体10上，壳体10上设有相应设置的凹部60，转轴70的一端就活动固定在凹部60内，另一端部通过一轴承50活动固定在壳体10上。以克服传统双轴承结构同心度较难保证的问题，保证转子40与电刷组件30稳定接触；轴承50压入后，转轴与轴承50配合间隙为0.001mm，不受轴承孔同心的限制，保证轴只在机壳轴承孔内顺畅旋转以避免电动机的间隙噪音。另，所述轴承50包括主体部51，设在主体部51中央的轴承孔53及由主体部51向外周缘凸起的固定部52。所述固定部52嵌设在壳体10内，更为牢固。

所述轴承孔53的内壁上设有油膜531。轴承孔53与转轴70配合间隙小，转轴70在旋转过程中，对轴承50产生压力，在轴承孔53内部产生油压，将轴承内部的油压出来，形成油膜531，从而起到润滑作用，减小噪音。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，本实用新型的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本实用新型所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。