[实用新型]带恒力压边机构的拉深模

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种拉深模具，尤其涉及一种带恒力压边机构的拉深模。

背景技术

拉深，是指将一定形状的平板毛坯通过拉深模冲压成各种形状的开口空心件，或以开口空心件为毛坯通过拉深进一步使空心件改变形状和尺寸的一种冷冲压加工方法。通过拉深可以制成圆筒形﹑球形﹑锥形﹑盒形﹑阶梯形﹑带凸缘的和其他复杂形状的空心件。为了增加对坯料的压力，避免拉深件因为材料失稳而起皱，现有的拉深模一般都设置有弹顶器等压边机构，上模座下行时，凸模压迫压边机构，压边机构在压料弹簧的弹力作用下压紧坯料，但现有的压边机构的压料弹簧的弹力随行程的增大而增大，增大了拉深件危险断面破裂的可能性，限制了材料拉深时的极限变形程度，影响拉伸件的表面质量，增加了废品率。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种带恒力压边机构的拉深模，可以为拉深模提供恒定的压边力，避免了压边力随行程的增大而增大的现象，大大降低了拉深件危险断面破裂的可能，提高了产品表面质量，降低了废品率。

本实用新型的技术方案是：一种带恒力压边机构的拉深模，包括上模座、下模座和模柄，下模座上表面设置有拉深凸模，上模座下表面设置有拉深凹模，下模座下表面设置有拉杆，所述拉杆表面沿远离下模座的的方向依次间隔活动套接有顶板和托板，顶板和托板通过橡胶垫相互连接；拉深凸模外活动套接有卸料板，卸料板通过卸料螺钉与顶板活动连接，卸料螺钉外套接有卸料弹簧，顶板上表面与拉深凹模对应的位置设置有顶杆，顶杆穿过下模座套接于卸料板内，顶杆可伸出卸料板上表面。

作为优选，拉杆上、下两端分别设置有外螺纹，拉杆上端与下模座螺纹连接，下端连接有螺母，顶板和托板设置于下模座与螺母之间的拉杆表面。

作为优选，上模座和下模座采用Q235钢制成，拉深凹模的凹模孔内设置有推板，推板上设置有推杆，推杆与上模座间隙配合。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的卸料板通过卸料螺钉与顶板活动连接，卸料螺钉外套接有卸料弹簧，顶板与托板通过橡胶垫相互连接。顶板上表面设置有顶杆，顶杆穿过下模座套接于卸料板内，顶杆可伸出卸料板上表面。拉深开始时，卸料弹簧受力压缩，顶板下的橡胶垫也开始压缩。当拉深凹模下行接触顶杆后，卸料弹簧不再被压缩，压边力也不会发生变化，达到了压边力达到一定数值后基本不变的效果。因卸料弹簧和橡胶垫可以预压缩，可根据工艺要求，在拉深开始后的某个瞬间，使压边力达到最大值，然后保持恒定，避免了压边力随行程的增大而增大的现象，大大降低了拉深件危险断面破裂的可能，提高了产品表面质量，降低了废品率。推板可以在拉深时压住工件，避免拉伸件起皱，非常方便实用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

作为本实用新型的一种实施方式，如图1 所示，一种带恒力压边机构的拉深模，包括上模座9、下模座5和模柄，下模座5上表面设置有拉深凸模11，上模座9下表面设置有拉深凹模7，下模座5下表面设置有拉杆14，所述拉杆14表面沿远离下模座5的的方向依次间隔活动套接有顶板3和托板1，顶板3和托板1通过橡胶垫2相互连接；拉深凸模11外活动套接有卸料板6，卸料板6通过卸料螺钉12与顶板3活动连接，卸料螺钉12外套接有卸料弹簧13，顶板3上表面与拉深凹模7对应的位置设置有顶杆4，顶杆4穿过下模座5套接于卸料板6内，顶杆4可伸出卸料板6上表面。

在本实施例中，作为优选，拉杆14上、下两端分别设置有外螺纹，拉杆14上端与下模座5螺纹连接，下端连接有螺母15，顶板3和托板1设置于下模座5与螺母15之间的拉杆14表面。

在本实施例中，作为优选，上模座9和下模座5采用Q235钢制成，综合性能好，使用寿命长。拉深凹模7的凹模孔内设置有推板8，推板8上设置有推杆10，推杆10与上模座9间隙配合。

以上所述仅为本实用新型的一种实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和明显变形方式等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。