[实用新型]一种风机压轴专用液压机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液压机，特别涉及一种风机压轴专用液压机。

背景技术

在制造风机的过程中，需要将风机轴压入外壳中心实现风机轴的安装。传统的方法采用人工敲打进行安装，安装时容易出现不同心的现象，风机轴易磨损，且工人劳动强度大，效率低。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种加工精度高、使用范围广的风机压轴专用液压机。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种风机压轴专用液压机，包括卧式机架，机架由底座及其两侧的支架构成，所述一侧的支架上安装有可沿水平方向移动的压制驱动机构，所述压制驱动机构的前端连接压制板；机架的底部设置风机托架；压制驱动机构与压制板之间设置有水平长度调节机构；其创新点在于：所述水平长度调节机构上设置有导向支承机构。

进一步的，所述导向支承机构包括支承小车、小车导轨以及侧向限位机构，所述小车导轨水平设置在底座上端面，托住水平长度调节机构的支承小车落在小车导轨上，支承小车两侧与机架之间设置侧向限位机构。

进一步的，所述侧向限位机构包括位于支承小车两侧的侧向支架，侧向支架的内侧设置侧向限位滑轨，支承小车两侧安装有从侧面抵住侧向限位滑轨并与其滑动配合的滑块。

本实用新型的优点在于：使用时，将风机外壳置于风机托架上，由压制驱动机构推动压制板前移，将风机轴压入外壳中心。压制驱动机构与压制板之间设置有水平长度调节机构，能够适应不同厚度的外壳，确保合适的压制力。水平长度调节机构上设置导向支承机构，确保压制板水平前移，受力方向准确，不会出现左右或上下方向压偏现象。

附图说明

图1为本实用新型卧式专用液压机主视图。

图2为本实用新型卧式专用液压机俯视图。

具体实施方式

如图1、2所示，包括压制板1、安装板2、水平长度调节机构3、支承小车5、侧向支架6、小车导轨7、风机托架8、调节螺杆9、侧向限位滑轨10、支架11、底座12、液压油缸4。

上述底座12及其两侧的支架11构成卧式机架，在一侧的支架11上安装有可沿水平方向移动的压制驱动机构，本实施例中，压制驱动机构为液压油缸4，在压制驱动机构的前端连接压制板1。

压制驱动机构与压制板1之间设置有水平长度调节机构3。水平长度调节机构3上设置有导向支承机构，导向支承机构包括支承小车5、小车导轨7以及侧向限位机构，小车导轨7水平设置在底座12上端面，托住水平长度调节机构3的支承小车5落在小车导轨7上，支承小车5通过安装板2与水平长度调节机构3连接固定，支承小车5两侧与机架之间设置侧向限位机构。侧向限位机构包括位于支承小车两侧的侧向支架6，侧向支架6的内侧设置侧向限位滑轨10，支承小车5两侧安装有从侧面抵住侧向限位滑轨10并与其滑动配合的滑块，滑块通过调节螺杆9与支承小车5连接固定。

在机架的底座底部设置风机托架8，该风机托架8紧贴未设置压制驱动机构的支架。

工作原理：根据风机外壳的厚度调整水平长度调节机构3，使得压制板1与风机外壳之间留合适的间隙，以便保持合适的压制力；然后通过液压油缸4推动压制板1前移，将风机轴压入风机外壳中，在压制板1前移过程中，利用导向支承机构确保压制板水平前移，受力方向准确，不会出现左右或上下方向压偏现象。