[实用新型]一种拉索管自动切断机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种拉索管自动切断机。

背景技术

现有技术中的拉索管自动切断机包括安装板、固定设置于所述的安装板上的且开设有拉索管安装孔的安装座、滑动设置于所述的安装板上的滑动挡块、与所述的安装座相滑动设置的刀架、固定设置于所述的刀架上的刀具、开设于所述的安装座上的切刀槽、驱动所述的刀架滑动的具有活塞杆的驱动气缸，通常拉索管自动切断机上未装设有标尺，对套管进行截断时，通常由作业人员用量尺事先测量好，从而再将滑动挡块定位，当需要改变截断尺寸时，需要作业人员用量尺再次进行测量，操作较不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种拉索管自动切断机，通过固定设置有标尺，对套管进行截断时，调节滑动挡块的位置较为方便。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种拉索管自动切断机，包括安装板、固定设置于所述的安装板上的且开设有拉索管安装孔的安装座、滑动设置于所述的安装板上的滑动挡块、与所述的安装座相滑动设置的刀架、固定设置于所述的刀架上的刀具、开设于所述的安装座上的切刀槽、驱动所述的刀架滑动的具有活塞杆的驱动气缸，所述的切刀槽与所述的拉索管安装孔相连通，所述的刀架的滑动方向与所述的拉索管安装孔的长度方向相交叉，所述的刀具滑动地插在所述的切刀槽内，所述的刀架与所述的活塞杆相固定连接，所述的拉索管自动切断机还包括与所述的安装板相固定设置的标尺，所述的标尺的长度方向与所述的拉索管安装孔的长度方向相平行。

作为优选地，所述的滑动挡板的滑动方向与所述的刀架的滑动方向相垂直。

作为优选地，所述的刀架的滑动方向与所述的拉索管安装孔的长度方向相垂直。

作为优选地，所述的标尺位于所述的滑动挡块与所述的安装板之间。

作为优选地，所述的滑动挡块与所述的安装板之间设置有将两者锁定于多个工作位置的锁定机构。

作为优选地，所述的安装架上开设有与所述的切刀槽相连通的滑槽，所述的刀架滑动地插在所述的滑槽内。

本实用新型的优点和有益效果在于：对套管进行截断时，需要根据要求将滑动挡块进行定位，然而由于各套管的截断长度各不相同，需要作业人员不断地测量，本实用新型通过固定设置有标尺，使得调节滑动挡块较为方便，且定位较精准。

附图说明

图1为本实用新型示意图。

图中：1、安装板；2、安装座；3、滑动挡块；4、刀架；5、切刀槽；6、活塞杆；7、驱动气缸；8、标尺；9、滑槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1所示，一种拉索管自动切断机，包括安装板1、固定设置于所述的安装板1上的且开设有拉索管安装孔的安装座2、滑动设置于所述的安装板1上的滑动挡块3、与所述的安装座2相滑动设置的刀架4、固定设置于所述的刀架4上的刀具、开设于所述的安装座2上的切刀槽5、驱动所述的刀架4滑动的具有活塞杆6的驱动气缸7，所述的切刀槽5与所述的拉索管安装孔相连通，所述的刀架4的滑动方向与所述的拉索管安装孔的长度方向相交叉，所述的刀具滑动地插在所述的切刀槽5内，所述的刀架4与所述的活塞杆6相固定连接，所述的拉索管自动切断机还包括与所述的安装板1相固定设置的标尺8，所述的标尺8的长度方向与所述的拉索管安装孔的长度方向相平行。

如图1所示，所述的滑动挡板的滑动方向与所述的刀架4的滑动方向相垂直。

如图1所示，所述的刀架4的滑动方向与所述的拉索管安装孔的长度方向相垂直。

如图1所示，所述的标尺8位于所述的滑动挡块3与所述的安装板1之间。

如图1所示，所述的滑动挡块3与所述的安装板1之间设置有将两者锁定于多个工作位置的锁定机构。所述的锁定机构不是本实用新型的发明要点，只要是能够将两个相滑动的部件相锁定于多个工作位置的锁定机构都能在此使用，本实施例中，滑动挡块3与安装板1两者通过锁紧螺母相锁定。

如图1所示，所述的安装架上开设有与所述的切刀槽5相连通的滑槽9，所述的刀架4滑动地插在所述的滑槽9内。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。