[实用新型]整经机纱架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纺纱机械部件，尤其涉及一种整经机纱架。

背景技术

  众所周知，在布匹制作过程中，需要使用整经机来将许多个纱锭按照需要的根数和长度，平行缠绕成圆柱形的纱卷，以供编织机编织成布匹。

  整经机一般包括：纱架、卷筒、驱动卷筒的驱动装置及传动装置。在现有技术中，纱架一般包括机架及并平行设置在该机架两侧的上百个定杆。请参图1所示，图1为现有技术中整经机纱架的定杆与机架的局部结构示意图。定杆20水平对称设置在机架10的两侧，定杆20靠近机架10的一端端部设有安装座202。定杆20上可插入纱锭，纱锭插在定杆20上。在整经机的驱动装置的牵引下，纱线可从上百个定杆上活动设置的纱锭上自动退绕，并在卷筒上均匀缠绕。

  现有技术中的纱架上的定杆对纱锭的固定能力比较差，纱锭在纱线退绕过程中会逐渐变细，从而使自身重量下降。当纱锭剩余少量纱线时，容易造成纱锭从定杆上掉落现象的发生。此时，作业人员必须停机，并重新将掉落的纱锭插在定杆上，这样势必造成整经机的作业效率比较低，浪费工时，从而造成了企业制造成本的增加。

有鉴于此，有必要对现有技术中的整经机纱架予以改进，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构合理并能有效提高作业效率的整经机纱架。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种整经机纱架，其包括：

机架；

设置在所述机架底部的底座；以及

对称设置在所述机架两侧的若干个定杆，

所述定杆倾斜向上设置，所述定杆表面设有外螺纹。

作为本实用新型的进一步改进，所述定杆与机架之间的夹角为80~85度。

作为本实用新型的进一步改进，所述定杆靠近机架的一端端部设有安装座。

作为本实用新型的进一步改进，所述定杆远离所述安装座的另一端端部设有限位件。

作为本实用新型的进一步改进，所述限位件为螺帽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在本实用新型中，该整经机纱架上的定杆倾斜向上设置并在定杆表面设有外螺纹。通过这样的设置，使整经机纱架的结构更加合理，提高了整经机纱架上的定杆对纱锭的固定能力，有效地防止了纱锭在纱线退绕过程中发生掉落，提高了作业效率，降低了企业的制造成本。

附图说明

图1为现有技术中整经机纱架的定杆与机架的局部结构示意图；

图2为本实用新型整经机纱架一具体实施方式中的结构示意图；

图3为图2中所示的整经机纱架未插入纱锭时的局部结构示意图；

图4为图2中所示的整经机纱架插入纱锭时的局部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。

请参图2所示，图2为本实用新型整经机纱架一具体实施方式中的结构示意图。在本实施方式中，整经机纱架100，其包括：机架10；设置在所述机架10底部的底座11；以及对称设置在所述机架10两侧的若干个定杆20。

该定杆20倾斜向上设置，所述定杆20表面设有外螺纹201。在本实施方式中，该整经机纱架100还包括设置在机架10顶部的顶架12及连接顶架12与底座11的侧架13。顶架12、底座11及侧架13构成一整体结构。

更具体的，该顶架12、底座11及侧架13为矩形钢管，定杆20为镀锌螺纹杆，其直径为10mm，长度为280mm。

结合图3与图4所示，该定杆20靠近机架10的一端端部设有安装座202。该定杆20远离所述安装座202的另一端端部设有限位件203。

当纱锭30插入定杆20时，该纱锭30的内壁面301与定杆20表面设置的外螺纹201相接触。当纱线从纱锭30上拽曳时，定杆20表面设置的外螺纹201与纱锭30的内壁面301之间产生巨大的摩擦，防止该纱锭30脱离定杆20，从而有效地防止了纱锭30从该整经机纱架100上掉落。

该定杆20与机架10之间的夹角为80~85度，并优选为80度。由于该定杆20与机架10支架非垂直设置，所以纱锭30会受到定杆20对纱锭30的内壁面301产生的向下的阻力，进一步地防止了纱锭30在纱线退绕过程中从定杆20上掉落。