[实用新型]数控双拖板双刀架异型外圆车床

权利要求书

1.一种数控双拖板双刀架异型外圆车床，用于加工变椭圆型面活塞，其特征在于，包括床身、安置于主轴箱体内的主轴、用于带动所述主轴的伺服主轴电机、托板、位于所述床身右侧的尾架、夹具、高频响音圈式直线伺服电机及刀架，其中所述托板包括Z1轴拖板与Z2轴拖板，所述Z1轴拖板与Z2轴拖板上分别布置高频响直线伺服电机进给及多工位伺服刀塔，分别用于加工活塞变椭圆及活塞顶面与环槽。

2.根据权利要求1所述的数控双拖板双刀架异型外圆车床，其特征在于，所述Z1轴拖板与所述Z2轴拖板独立设置。

3.根据权利要求1所述的数控双拖板双刀架异型外圆车床，其特征在于，所述床身为卧式倾斜结构，采用树脂砂整体铸件。

4.根据权利要求1所述的数控双拖板双刀架异型外圆车床，其特征在于，所述主轴由伺服主轴电机通过同步带进行传动，主轴的旋转角度信号由装在主轴上的第二编码器提供给音圈式直线电机伺服控制板卡。

5.根据权利要求1所述的数控双拖板双刀架异型外圆车床，其特征在于，还包括X1轴与X2轴，所述X1轴与X2轴平行布置于所述Z1轴与所述Z2轴上，所述X1轴用来调整活塞加工的大径尺寸，配有高频响音圈式直线伺服电机用于加工活塞外圆变椭圆；所述X2轴配置多工位伺服刀塔，用于加工活塞环槽及活塞顶面。

6.根据权利要求5所述的数控双拖板双刀架异型外圆车床，其特征在于，所述Z1轴、Z2轴、X1轴、X2轴均由伺服电机驱动控制，且所述X1轴配置精密光栅尺实现全闭环控制。

7.根据权利要求1所述的数控双拖板双刀架异型外圆车床，所述尾架与 所述Z1轴连接为一体，且通过所述Z1轴伺服电机驱动沿主轴轴向左右方向移动。

8.根据权利要求1所述的数控双拖板双刀架异型外圆车床，还包括为配合所述夹具而在所述主轴的尾部装设的回转液压油缸，可实现对活塞的拉紧，且对所述活塞采用拉紧与尾架套筒顶紧相结合的方式以保证活塞定位和夹紧的可靠性。

9.根据权利要求1所述的数控双拖板双刀架异型外圆车床，所述高频响音圈式直线伺服电机与刀架采用一体化设计，构成直线伺服刀架系统，包括支撑膜片、永磁体、磁路及冷却入口；其中所述线圈绕组与推杆刚性的联结在一起，并由平行的弹性支撑膜片支撑与导向，车刀固定在刀架头部随着可动部分推杆一起运动，以实现异形外圆加工。切所述线圈绕组位于所述永磁体的环形磁场中，当在线圈绕组中通入电流时，线圈绕组便受到洛仑滋力作用，通过推杆、弹性支撑膜片作用就转化为刀架的位移量，从而完成切削加工。

10.根据权利要求1所述的数控双拖板双刀架异型外圆车床，还包括数控系统，且所述数控系统中植入有变椭圆型面活塞数控加工的数学模型及软件模块。