[实用新型]一种用于制造玻璃钢缠绕制品的树脂搅拌容器

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃钢缠绕制品，特别是涉及一种用于制造玻璃钢缠绕制品的树脂搅拌容器。

背景技术

[0002] 玻璃钢（Fiber reinforced plastic ，缩略词为FRP）也称玻璃纤维增强塑料，其主要原材料为不饱和聚酯树脂，能有效地抵抗未经处理的生活用水、腐蚀性土壤和化工废水，以及多种化学液体的侵蚀。由于不饱和聚酯树脂占玻璃钢制造成本约60%，其含胶量直接影响玻璃钢缠绕制品的质量和重量，在批量生产不同型号的玻璃钢缠绕制品时，要求准确控制每根玻璃钢缠绕制品的树脂用量，以保证制品的质量和重量的一致性。现有玻璃钢缠绕制品的树脂用量测定，是先将树脂直接倒入搅拌容器并添加设定比例的促进剂充分搅匀，在缠绕制品时再用吸入泵将树脂泵入缠绕设备料槽由操作工人凭经验掌控树脂用量，制造制品后由专人将使用的各种复合材料逐一秤重，最后推算树脂的使用量，不能准确测定每根玻璃钢缠绕制品的树脂用量，树脂量过多，增加制造成本，树脂量过少，又影响制品质量,而且，操作工人掌握树脂用量的技术压力大，生产效率比较低。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是弥补现有技术存在的缺陷，提供一种用于制造玻璃钢缠绕制品的树脂搅拌容器。

本实用新型的技术问题通过以下技术方案予以解决。

这种用于制造玻璃钢缠绕制品的树脂搅拌容器，包括容器体、设置在所述容器体中心的搅拌轴、设置在所述搅拌轴底端的搅拌叶片，以及设置在所述容器体顶板外侧的驱动电机，所述驱动电机的传动轴与所述搅拌轴顶端连接，所述容器体底部侧板设有出料口，所述容器体顶部设有进料口。

这种用于制造玻璃钢缠绕制品的树脂搅拌容器的特点是：

在低于所述出料口的容器体底部侧板还设有L型导流管，所述L型导流管的一端与所述容器体连通，另一端与带计量刻度的透明管的底端密封连通，所述透明管的顶端是敞口顶端，敞口顶端的水平位置高于容器体顶板内侧的水平位置。在制造玻璃钢缠绕制品的过程中，从所述出料口流出的树脂用量与所述容器体内树脂的液面水平高度正相关，所述L型导流管将所述容器体内的树脂导出少量，由透明管上的计量刻度显示的所述容器体内等液面的树脂量，可以准确计量出料口流出的树脂用量，即制造单个玻璃钢缠绕制品的树脂用量。 

本实用新型的技术问题通过以下进一步的技术方案予以解决。

所述透明管是内径至少为5mm的透明管，内壁光滑，透视清晰，以确保树脂在所述透明管内跟随树脂在所述出料口的流动而流动。

在所述容器体侧板上设有安装支架，所述安装支架将所述透明管夹持与垂直固定在所述容器体侧板外。

在所述透明管的底端设有密封胶垫，以增强所述透明管与所述L型导流管的连通密封性，避免树脂渗漏，影响计量准确度。

所述透明管是透明玻璃管和透明塑胶管中的一种。

本实用新型与现有技术对比的有益效果是：

本实用新型弥补了现有玻璃钢缠绕制品树脂用量在制造过程中无法测量的缺陷，保证了在批量生产不同型号的玻璃钢缠绕制品时，质量和重量的一致性，可以节约原材料，降低制造成本，减轻操作工人掌握树脂用量的技术压力，提高生产效率。本实用新型特别对不同型号的模具产品共同缠绕时控制树脂用量效果更佳。

附图说明

附图是本实用新型具体实施方式的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式并对照附图对本实用新型进行说明。

一种如附图所示的用于制造玻璃钢缠绕制品的圆筒状树脂搅拌容器，包括容器体2、设置在容器体2中心的搅拌轴10、设置在搅拌轴10底端的搅拌叶片3，以及设置在容器体2顶板外侧的驱动电机1，驱动电机1的传动轴与搅拌轴10顶端连接，容器体2底部侧板设有出料口4，容器体2顶部设有进料口5。

在低于出料口4的容器体2底部侧板还设有L型导流管8， L型导流管8的一端与容器体2连通，另一端与带计量刻度的透明玻璃管9的底端密封连通。透明玻璃管9内径为5mm，内壁光滑，透视清晰，顶端敞口，其水平位置高于容器体2顶板内侧的水平位置，以确保树脂在透明玻璃管9内跟随树脂在出料口4的流动而流动。透明管9的底端设有密封胶垫7，以增强透明管9与L型导流管8的连通密封性，避免树脂渗漏，影响计量准确度。

在制造玻璃钢缠绕制品的过程中，从出料口4流出的树脂用量与容器体2内树脂的液面水平高度正相关，L型导流管8将容器体2内的树脂导出少量，由透明管9上的计量刻度显示的容器体2内等液面的树脂量，可以准确计量出料口4流出的树脂用量，即制造单个玻璃钢缠绕制品的树脂用量。