[实用新型]一种子母结构的一模多孔铝型材挤压分流模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铝型材挤压模具。

背景技术

铝型材生产企业为了解决小截面铝型材在挤压生产中挤压比过大的情况，通常采用一模多孔形式的挤压模具设计。然而，由于模具受力情况非常复杂，难以精确计算，以及模具钢材在高温高压状态下长时间工作后的疲劳，很容易导致一模多孔的分流模具设计经常出现产品的偏壁现象，从而造成所生产出的铝型材产品的壁厚误差大，产品不合格。在这种情况下，企业只能将整个分流模具报废掉，重新开发的新分流模具，这样令到企业的生产经营成本很高且不环保。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述不足，提供一种母模可以重复利用，子模可以方便更新，有利于降低企业生产经营成本，确保产品的生产质量，节能环保的子母结构的一模多孔铝型材挤压分流模具。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种子母结构的一模多孔铝型材挤压分流模具，其特点在于包括一个母模体及多个子模体，其中所述母模体设有多个供子模体嵌装的子模孔，所述各子模体镶嵌于各子模孔中。

为了较好地配合子母结构的母模体的工作，本实用新型还包括一前置导流模板，该前置导流模板与母模体相对接一起，在前置导流模板上还设有与子模孔数量相对应的导流孔。

为了使前置导流模板与母模体能够较好地吻合对接连接一起，上述母模体与前置导流模板上还分别设有可相互对接的对接端部与嵌接凹槽，该母模体通过其对接端部与前置导流模板的嵌接凹槽相嵌接而与前置导流模板连接一起。

本实用新型由于采用了前面所述的技术方案，使其具有如下技术效果：

当整个挤压分流模具在应用中，发现所生产的铝型材出现壁厚偏差时，可以通过将母模体上出现壁厚偏差的子模具卸掉，更换上新的子模具，即可继续生产作业。这样不仅为企业节省了大量的模具更新费用，节约了日常的生产经营成本，确保了产品的质量，而且母模体可以重复利用，非常节能环保。

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图。

图2为本实用新型的拆装状态下的剖视结构示意图。

图3为本实用新型的母模体及子模体的侧面结构示意图。

图4为本实用新型的前置导流模板的侧面结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，本实用新型所述的一种子母结构的一模多孔铝型材挤压分流模具，其包括一个母模体1及多个子模体2，其中所述母模体1设有多个供子模体2嵌装的子模孔3，所述各子模体2镶嵌于各子模孔3中。通过这样的结构设计，当整个挤压分流模具在应用中，发现所生产的铝型材出现壁厚偏差时，可以通过将母模体上出现壁厚偏差的子模具卸掉，更换上新的子模具，即可继续生产作业。样不仅为企业节省了大量的模具更新费用，确保了产品的质量，而且母模体可以重复利用，非常节能环保。为了较好地配合子母结构的母模体的工作，如图1、图2及图4所示，本实用新型还包括一前置导流模板4，该前置导流模板4与母模体1相对接一起，在前置导流模板4上还设有与子模孔3数量相对应的导流孔5。为了使前置导流模板与母模体能够较好地吻合对接连接一起，如图2所示，所述母模体1与前置导流模板4上还分别设有可相互对接的对接端部6与嵌接凹槽7，该母模体1通过其对接端部6与前置导流模板4的嵌接凹槽7相嵌接而与前置导流模板4连接一起。此外，如图2所示，所述各子模体2一般由上模具21与下模具22组装一起构成。