[实用新型]间冷清洗喷嘴架旋转装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种间接空冷管束内部清洗系统，特别是指一种间接空冷管束内部清洗系统喷嘴架旋转装置。

背景技术

传统的间接空冷管束内部清洗系统喷嘴架旋转装置采用电动推杆推动喷嘴架旋动90度，由于电动推杆体积很大，推杆拉伸时占用空间很大，使整个喷嘴架和旋转装置机构很庞大，若间空清洗装置在间接管束内部，位置非常小，空间太小不利用喷嘴架和旋转装置的布置。由于机构很庞大，则整体重量较大，若清洗装置框架为铝合金，喷嘴架在升降运行时晃动很大，对清洗装置框架造成很大的冲击。由于采用电动推杆，喷嘴架旋动90度的误差较高。

实用新型内容

本实用新型提出一种占用空间小，结构简单，产生晃动小，误差低的间冷清洗喷嘴架旋转装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种间冷清洗喷嘴架旋转装置，包括上导轨装置、下导轨装置、间冷塔、升降喷嘴架、喷嘴架升降驱动装置、间冷清洗装置框架；所述的间冷清洗装置框架上设置有喷嘴架升降驱动装置，间冷塔是由若干个三角架组成的环形结构，所述的间冷清洗装置框架的两侧安装有升降导轨，升降导轨上安装有升降导向轮组，喷嘴架升降驱动装置通过钢丝绳与升降导向轮组连接；所述的升降导向轮组上固定设置有电动执行机，升降喷嘴架的旋转轴安装在电动执行机上。

进一步的包括，所述的间冷清洗装置框架顶部的角上设有钢丝绳回转轮。

进一步的包括，所述的电动执行机是空心角行程电动执行机。

进一步的包括，所述的间冷清洗装置框架为铝材质框架。

有益效果：本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，提供一种体积小重量轻，升降喷嘴架在升降运行时无太大晃动，不会对间冷清洗装置框架造成冲击的间冷清洗喷嘴架旋转装置。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一个实施例的整体结构示意图；

图2为图1的A方向的结构示意图；

其中：1，上导轨装置；2，下导轨装置；3，间冷塔；4，钢丝绳回转轮；5，钢丝绳；6，升降喷嘴架；7，喷嘴架升降驱动装置；8，间冷清洗装置框架；9，三角架；10，电动执行机；11，旋转轴；12，升降导轨；13，升降导向轮组。

具体实施方式

如图1、图2所示，一种间冷清洗喷嘴架旋转装置，包括上导轨装置1、下导轨装置2、间冷塔3、升降喷嘴架6、喷嘴架升降驱动装置7、间冷清洗装置框架8；所述的间冷清洗装置框架8上设置有喷嘴架升降驱动装置7，间冷清洗装置框架8顶部的角上设有钢丝绳回转轮4，间冷塔3是由若干个三角架9组成的环形结构，所述的间冷清洗装置框架8的两侧安装有升降导轨12，升降导轨12上安装有升降导向轮组13，喷嘴架升降驱动装置7通过钢丝绳5与升降导向轮组13连接；升降导向轮组13上固定设置有电动执行机10，升降喷嘴架6的旋转轴11安装在电动执行机10上。

工作原理：间冷清洗装置框架8为全铝结构，在间冷清洗装置框架8两侧还装有升降导轨12，在升降导轨12上安装升降导向轮组13，通过喷嘴架升降驱动装置7将升降导向轮组13在升降导轨12内上下运行。在升降导向轮组13上配升降喷嘴架6，在升降喷嘴架6两个侧边上安装专用清洗喷嘴。升降喷嘴架6底边的旋转轴11可通过电动执行机10上下90度旋转。当清洗装置停运或清洗装置水平移动时升降喷嘴架6与间冷清洗装置框架8为0度，当在冷却三角架9内清洗时，升降喷嘴架6与间冷清洗装置框架8为90度。

喷嘴架旋转装置采用空心角行程电动执行机10，将升降喷嘴架6的旋转轴11安装在角行程电动执行机10的中心。通过空心角行程电动执行机10进行旋动，由于空心角行程电动执行机10体积小，重量轻，所以占用空间很小，可布置在各种狭窄空间内，提高了应对各种工况的灵活性。同时由于体积小重量轻，升降喷嘴架6在升降运行时无太大晃动，不会对间冷清洗装置框架8造成冲击。空心角行程电动执行机10的角度定位误差小于1%，还可设定任一角度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。