[实用新型]一种双热源型高温热泵

说明书

技术领域

本实用新型一种双热源型高温热泵属于热泵领域，特别是涉及一种空气源、水源双热源的一种双热源型高温热泵。

背景技术

目前，市场的热泵通常为单一热源热泵系统，单一热源的热泵系统在运行时，一般是进入冷凝器的高温高压的制冷剂气体散发热量，将热量传给进入冷凝器的水后，然后热水进入到外部走水风盘来实现制热或干燥的目的；同时蒸发器通过外部走水风盘吸取室内的热量，来实现制冷的目的。当室内制冷温度已经达到设定温度时，蒸发器则吸取不到热量，热源被中断，冷凝端的供热或干燥也会无法实现，又因为系统为单一热源系统，没有多的热源作为补充，这样就导致系统无法实现持续供热或干燥。

国内现行的热泵一般采用都是R22制冷剂，但是R22制冷剂仍然存在以下问题，第一：R22制冷剂工作压力高，就使得机组的冷凝温度偏低，制冷剂气体散发的热量不多，自然进入冷凝器内部与之换热的水的温度也不高，导致系统做不了高温水，这样就会同时影响到系统制热或干燥的效果。第二：R22制冷剂对臭氧层有破坏作用，不环保。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处，而提供一种能够提供多种热源来保证系统持续制热或干燥，且能制取高温水的、环保的一种双热源型高温热泵。

本实用新型的目的是通过以下措施来达到的，一种双热源型高温热泵包括压缩机、油分离器、第一换热器、储液罐、第二换热器、第一膨胀阀、第二膨胀阀、第三换热器、气液分离器、回油毛细管，压缩机的排气口与油分离器的进口相连，油分离器的出口与第一换热器冷媒进口连接，油分离器通过回油毛细管与压缩机的回气管接通，压缩机的回气管接在气液分离器上，第一换热器的出口与储液罐进口连接，储液罐的一个出口连接到第二膨胀阀进口，第二膨胀阀出口与第三换热器冷媒进口相连，第三换热器冷媒出口与气液分离器进口连接，储液罐另一个出口连接到第一膨胀阀进口，第一膨胀阀出口与第二换热器冷媒进口相连，第二换热器冷媒出口与气液分离器进口连接，第一换热器和第三换热器为水—冷媒换热器，第二换热器为空气—冷媒换热器。

本实用新型的热源换热器为第二换热器和第三换热器。

本实用新型的第一膨胀阀和第二膨胀阀为电子膨胀阀或者热力膨胀阀。

本实用新型的储液罐为三向储液罐。 

本实用新型能够提供空气源和水源两种热源来保证系统的持续制热和干燥，且还能制取75℃的高温热水，同时，由于系统采用了R134a环保制冷剂，系统运行更环保。本实用新型具有结构紧凑、热源充足、高效环保，具有广泛的市场推广使用前景。

附图说明

附图1为本实用新型的原理示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图中： 1、压缩机；2、油分离器；3、第一换热器；4、储液罐；5、第二换热器；6、第一膨胀阀；7、第二膨胀阀；8、第三换热器；9、气液分离器；10、回油毛细管。

如附图1所示，本实用新型一种双热源型高温热泵包括压缩机1、油分离器2、第一换热器3、储液罐4、第二换热器5、第一膨胀阀6、第二膨胀阀7、第三换热器8、气液分离器9、回油毛细管10，压缩机1的排气口与油分离器2的进口相连，油分离器2的出口与第一换热器3冷媒进口连接，油分离器2通过回油毛细管10与压缩机1的回气管接通，压缩机1的回气管接在气液分离器9上，气液分离器9的出口与压缩机1的回气口相连。第一换热器3的出口与储液罐4进口连接，储液罐4的一个出口连接到第二膨胀阀7进口，第二膨胀阀7出口与第三换热器8冷媒进口相连，第三换热器8冷媒出口与气液分离器9进口连接；储液罐4另一个出口连接到第一膨胀阀6进口，第一膨胀阀6出口与第二换热器5冷媒进口相连，第二换热器5冷媒出口与气液分离器9进口连接。

制热运行（水源作为热源）：将第一膨胀阀6关紧，第二膨胀阀7导通，压缩机的排气依次经过油分离器2、第一换热器3、储液罐4、第二膨胀阀7、第三换热器8、气液分离器16回到压缩机1的回气口，完成制热循环。高温高压的制冷剂气体在第一换热器3中冷凝后，然后散发热量与进入第一换热器3中的水进行换热，热水再通过外部走水风盘实现制热和干燥的目的；同时，低温高压的制冷剂液体经过节流后在第三换热器8处蒸发，此时，第三换热器8通过外部的走水风盘吸收室内的热量，来实现室内制冷的目的。