[实用新型]绗绣机专用不锈钢复合辊筒有效
申请号: | 201220333369.0 | 申请日: | 2012-07-11 |
公开(公告)号: | CN202830433U | 公开(公告)日: | 2013-03-27 |
发明(设计)人: | 汪正友 | 申请(专利权)人: | 汪正友 |
主分类号: | D05B27/10 | 分类号: | D05B27/10;D05C9/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 241008 安徽省芜湖市镜*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 绗绣机 专用 不锈钢 复合 | ||
技术领域
本实用新型涉及低成本、高性能金属复合材料技术领域,具体涉及一种绗绣机专用不锈钢复合辊筒。
背景技术
绗绣机是绗缝、绣花结合于一体的新型家纺的设备,效益远高于电脑绣花机和绗缝机,具有完美的绗缝和绣花功能。绗绣机主要由电脑控制系统、回转式大循环辊筒系统、线性直线导轨框架驱动系统、针织和绗锈系统等组成,其中回转式大循环辊筒系统,由三组六支¢76×2.5厚壁纯不锈钢管构成,以每秒760—900转得转速承担着待绗锈纺织品回转循环。因为焊接技术原因,¢76×2.5厚壁纯不锈钢管,只能采购无缝厚壁纯不锈钢管,价格十分昂贵,几乎占到整台绗绣机制造成本的25%。不仅如此,厚壁纯不锈钢管,表面质量灰暗,没有不锈钢焊管抛光后的豪华美观,如何进一步降低设备制造成本和提高产品质量,成为绗绣机生产厂家竞相研发的课题。
发明内容
本实用新型所要解决的问题是提供一种绗绣机专用不锈钢复合辊筒,以达到既提高绗绣机产品质量,又大幅度降低成本的重要目的。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:以Q235冷轧精密焊接钢管为基管,外复201纯不锈钢管,通过¢76mm、定径带10 mm的钨钢模具物理轴向冷挤压,径向压下比例达3%,使外复201纯不锈钢管至临界变形温度达到塑性变形,从而紧密复合在作为基管的Q235冷轧精密焊接钢管外围,经过矫直、定尺、端口处理和表面抛光工序,制造成为绗绣机专用不锈钢复合辊筒。
所述Q235冷轧精密焊接钢管,其规格为:外径76.5mm、壁厚2.0 mm。所述201纯不锈钢管,其规格为:外径78.5mm、壁厚0.5 mm。
本实用新型具有如下一些优点:作为基管的Q235冷轧精密焊接钢管,抗拉强度抗饶强度特别高,较好地保证了绗绣机辊筒承担纺织品巨大张力所需要的机械性能而且价格低廉,外复201纯不锈钢管,经抛光后,表面豪华光洁,防腐耐蚀,极好地满足了待绗锈纺织品对辊筒表面质量的需求特点。
一种绗绣机专用不锈钢复合辊筒,除满足原绗绣机所使用的纯厚壁不锈钢管的所有机械性能外,还提高了辊筒的表面质量,更重要的是,其造价大幅度下降,由原来占整台设备的25%降到10%以下。
附图说明
下面对本说明书附图1所表达的内容及图中的标记作简要说明:
附图1为本实用新型绗绣机专用不锈钢复合辊筒结构示意图。
附图1中:1. 绗绣机专用不锈钢复合辊筒筒体、 2. 绗绣机专用不锈钢复合滚筒基管Q235精密焊接钢管、3.外复201纯不锈钢管。
具体实施方式
下面对照附图,通过对最优实施例的描述,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1所示,所述绗绣机专用不锈钢复合辊筒筒体1由基管Q235精密焊接钢管2、外复201纯不锈钢管3构成。
以Q235冷轧精密焊接钢管为基管,外复201纯不锈钢管,通过¢76mm、定径带10 mm的钨钢模具物理轴向冷挤压,径向压下比例达3%,使外复201纯不锈钢管至临界变形温度达到塑性变形,从而紧密复合在作为基管的Q235冷轧精密焊接钢管外围,经过矫直、定尺、端口处理和表面抛光工序,制造成为绗绣机专用不锈钢复合辊筒。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
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