[实用新型]一种浓密机液压驱动三重保护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及本实用新型涉及一种液压驱动系统三重保护装置，涉及浓密机或刮泥设备。

背景技术

液压机利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械，种类很多如按传递压强的液体种类来分，有油压机和水压机两大类。水压机产生的总压力较大，常用于锻造和冲压，锻造水压机又分为模锻水压机和自由锻水压机两种，传统的液压机的驱动系统主要有泵直接驱动和泵-蓄能器驱动两种型式，泵直接驱动的泵向液压缸提供高压工作液体，配溢流阀用来改变供液方向，调节系统的限定压强，同时起安全溢流作用。这种驱动系统环节少,结构简单，而且须由液压机的最大工作力和最高工作速度来决定泵及其驱动电机的容量，并且，这种型式的驱动系统多用于中小型液压机，当压强过高时，便会出现整个驱动系统瘫痪的可能。泵－蓄能器驱动系统中有一个或一组蓄能器，当泵所供给的高压工作液有余量时，由蓄能器储存；而当供给量不足于需要时，便由蓄能器补充供给。采用这种系统工作液的压强是恒定的，电能消耗量较大，并且系统的环节多，结构比较复杂，不能应变工作液的压强偏高时的情形。

由此可知，传统的浓密机的液压驱动系统在使用寿命上存在不足，运行维护成本较高，而且当压力信号超标时并不能准确而迅速的传达信号，并且当压力过高时会损坏设备且很大可能是的电机停止运转，从而导致生产停滞，给企业带来很大的损失。液压驱动系统的可控性以及运行平稳性是占据了非常大的比例，并且有扩大的趋势，而且目前我国矿山选矿、尾矿处理、污水处理等行业浓密机需求量愈来愈大，所以驱动系统作为整个浓密机的核心部件，液压驱动系统的保护装置就显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种性能可靠，运行维护成本低,解决传统液压驱动系统在使用寿命上的不足、不能在工作液压强超高时正常运转、且容易破坏电机的驱动系统的保护装置。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种浓密机液压驱动三重保护装置，包括驱动系统、驱动压力检测系统、控制系统，所述控制系统分别与所述驱动系统和驱动压力检测系统相连，所述驱动系统与驱动压力监测系统相连。

所述驱动系统包括电机、变量泵、溢流阀、液压马达、减速机，所述的驱动系统的系统扭矩直接反馈在变量泵的输出压力上，当系统扭矩增大，变量泵输出压力加大，当达到额定压力的100%时，压力传感器通过即时信号传递给控制系统PLC，PLC通过控制低压电器使系统停止。

所述驱动压力检测系统包括压力传感器、压力继电器、溢流阀，所述压力传感器与压力继电器并联后，再分别与所述减速机和变量泵串联，且所述变量泵与溢流阀串联，压力传感器为4—20mA模拟量信号（K1）输出，压力继电器为数字量（K2）输出，压力继电器触发点为额定扭矩的105%。

所述控制系统包括由可编程逻辑控制器、低压电器，且所述可编程逻辑控制器包括现场输入、输出接口，现场输入接口分别与所述压力继电器和压力传感器相连，所述可编程逻辑控制器的现场输出接口与电机相连。

当出现以下紧急情况时，本发明可以迅速的作出相对应的保护措施：

a、当系统扭矩增大，变量泵输出压力加大，当达到额定压力的100%时，压力传感器（9）通过即时信号传递给控制系统PLC，PLC通过控制低压电器使驱动系统停止工作；

b、当压力传感器失效时，如果系统压力持续增大，当达到额定扭矩105%时，压力继电器触发信号传递给PLC，同时PLC使驱动系统强行停止工作；

c、当压力传感器和压力继电器均失效时，为了保护系统，通过溢流阀将系统最高压力设置为额定压力的105%，多余的压力通过溢流阀直接回油箱，从而可以保证驱动系统不受损害。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的浓密机液压驱动三重保护装置利用不同部件间的连续动作可实现对浓密机设备的三重紧急保护，解决了传统浓密机单一保护的不稳定性。

附图说明

图1为本实用新型浓密机液压驱动三重保护装置工作原理图；

图2为本实用新型的保护装置图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、变量泵  2、压力继电器  3、压力传感器  4、电机  5、溢流阀  6、可编程逻辑控制器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。