[实用新型]铁水化罐装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及铁水罐的除渣设备，具体铁水化罐装置。

背景技术

近年来，随着矿产资源的日渐枯竭，川西南各大钢铁厂，加大了对钒钛磁铁矿的开发和冶炼，而由于磁铁矿的特有的粘结性，使得铁水罐的残渣粘结情况也日显突出，其大大降低了罐子的循环使用率，原始的抠罐方式增加了人工成本，降低了产能。

铁水罐是钢铁冶金企业用来装载和运送铁水必不可少的容器，在运送的过程中，底部冷却后铁水容易结渣，铁水冶炼工艺过程中铁水罐粘罐或结渣后均影响铁水罐的使用，因此必须把罐内粘的铁或渣清除掉。现有技术方案是人工用煤气切割、外力撞击、用钢钎撬打等方法。作业环境恶劣，处理效率低，能源消耗大，对铁水罐耐火层和本体损伤较大，影响铁水罐的使用寿命。其操作安全性较差，人工切割和撞击、撬都是操作人员直接靠近脱落区域作业，飞溅渣易伤人。处理过程中多次翻转罐体，翻动过程危险因素较多，劳动强度也较大。

发明内容

本实用新型正是针对以上技术问题，提供一种操作过程简单易行的，可使操作者在操作室内就可进行控制的，脱离恶劣工况的，且处理过程平稳有序，处理后的铁水罐及耐火材料层完好无损的一种铁水化罐装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是这样的：

铁水化罐装置，包括铁水罐、铁水化罐介质阀站以及与铁水化罐介质阀站连接的控制系统、金属软管和化罐枪，所述的铁水化罐介质阀站包括氮气阀站、高压焦炉煤气阀站和氧气阀站，氮气阀站、高压焦炉煤气阀站和氧气阀站均通过管道与控制系统连接，金属软管的一端与控制系统连接，另一端与化罐枪连接，金属软管的数量至少为4根，在铁水罐的上端设置平台，将化罐枪安装在平台上。

在铁水罐的上端，也就是平台的下端罐顶上设置除尘装置，化罐枪与除尘装置连接，除尘装置可抽除铁水罐中的烟尘。风冷装置的一端通过控制系统装置与煤气或天然气的进入管道连接

在化罐枪上设置升降夹持装置，升降夹持装置可完成化罐枪的升降，化罐枪的一侧设置点火枪，点火枪的一端通过管道与控制系统连接，另一端与化罐枪枪口连接。

控制系统中设置有煤气或天然气的进入管道，机器冷却水进水管道、机器冷却水出水管道，煤气或天然气的进入管道通过管道与控制系统连接，机器冷却水进水管道和机器冷却水出水管道均与控制系统连接后各与一根金属软管连接。

化罐枪与铁水罐上的除尘装置连接口的位置设置风冷装置，风冷装置的一端通过控制系统装置与空气进入管道连接，风冷装置的一端通过控制系统装置与煤气或天然气的进入管道连接，风冷装置可对化罐枪的枪口进行冷却气封。

控制系统主要由仪表、控制阀门组成的阀台和用于操作阀台的控制操作台组成。介质的切换由阀站控制操作台控制，根据化渣过程切换天然气（煤气）和氧气混合或单独吹氧。设备冷却水、密封压缩空气在化罐过程中保持畅通。

电气仪表部分总成套，进PLC总控制，操作设就地和远程两种模式，方便随时转换，所有设备设置连锁装置，两种模式均有急停系统，一键断开所有动作，安全得到了最大的保障。

本实用新型的积极效果体现在：

（一）                    通过控制系统可完成整个化罐装置的工作，使操作员远离恶劣的环境，使操作真可安全操作；

（二）                    采用本装置进行除渣，本处理过程平稳有序，使处理后的铁水罐及耐火材料层可完好无损；

（三）                    化罐过程中产生的烟气及烟尘，经现场一次降温后，由风机送入二次除尘装置，即环保又经济。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图

其中，1——控制系统、2——金属软管、3——升降夹持装置、4——化罐枪、5——点火枪、6——风冷装置、7——除尘装置。

具体实施方式

   下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1：

如图所述，铁水化罐装置，包括铁水罐何控制系统、金属软管和化罐枪，介质阀站来的气体通过管道与控制系统连接，金属软管的一端与控制系统连接，另一端与化罐枪连接，金属软管的数量至少为4根，在铁水罐的上端设置平台，将化罐枪安装在平台上。在铁水罐的上端，也就是平台的下端罐顶上设置除尘装置，化罐枪与除尘装置连接，除尘装置可抽除铁水罐中的烟尘。