[实用新型]蠕动泵弹性软管的保护装置

说明书

技术领域

本实用新型属于蠕动泵，特别是涉及蠕动泵弹性软管的保护装置。

背景技术

蠕动泵又称软管泵，由泵头、驱动器组成，泵头包括泵体、压头、转子滚轮总成和弹性软管。转子旋转使其滚轮交替挤压和释放弹性软管实现软管中流体的输送。

弹性软管是蠕动泵惟一接触流体的部件，根据流体性质的不同，蠕动泵对弹性软管的承压能力、吸附性、耐温性、抗老化、不溶胀、耐腐蚀等性能分别具有相应要求，但无论所输送的流体性质有何不同，对弹性软管的基本要求则是耐磨性和弹性恢复能力。

弹性软管的使用寿命与管型、管材、泵头形式、运行速度有直接关系，但弹性软管因磨损变形而成为易损件是众所周知的事实。更换弹性软管不仅仅是使用成本问题，因为拆解介质循环系统将是非常复杂的操作过程。

弹性恢复能力变差的弹性软管将影响蠕动泵的传输效率，并且这种现象还随着弹性软管使用时间的延续而越来越严重，显然弹性恢复能力变差与弹性软管的耐磨性也有一定的关系。

发明内容

本实用新型是为了解决弹性软管因磨损变形而成为易损件的技术问题而提供一种可以延缓弹性软管磨损的蠕动泵弹性软管的保护装置。

本实用新型为实现上述目的采取以下技术方案：蠕动泵弹性软管的保护装置，包括蠕动泵的泵体和压头，特征是，压头壳体两侧表面对称设有立板、固定于立板的夹板和分别设置于立板与夹板的相对的中空轴座，所述中空轴座的孔径大于弹性软管直径，各立板与夹板的相对的中空轴座分别支撑相同的从动齿轮，所述从动齿轮设有中空齿轮轴，中空齿轮轴两端分别套接于立板与夹板的中空轴座并与其转动接合，所述中空齿轮轴的内壁设有弹性软管的齿形夹持环，所述泵体的基座对称设有低速微型直流电机，泵体设有低速微型直流电机的换向驱动电路，该电路的两同步控制输出端分别连接于各低速微型直流电机，各低速微型直流电机的轴齿轮为主动齿轮而分别与蠕动泵压头两侧的从动齿轮相啮合，两从动齿轮为180°正反向交替同步同向转动，交替转动周期为1-5min。

所述夹板两侧边与立板的两侧边凹凸接合。

所述相对的中空轴座分别设有轴肩，轴肩与从动齿轮的中空齿轮轴间隙配合。

所述低速微型直流电机的换向驱动电路由单片机89C5X/89CX051和直流电机驱动芯片L298N组成。

本实用新型的有益效果和优点在于：本保护装置能够使弹性软管在其受滚轮挤压的部位缓慢的做180°正反向交替转动，因此将现有技术中弹性软管的局部集中受滚轮挤压改变为弹性软管一段的表面平均受滚轮挤压而可以延缓弹性软管的磨损，明显延长了弹性软管的使用寿命。据多组比较实验，相同材质的弹性软管在相同工况的情况下，采用本保护装置的蠕动泵其弹性软管的使用寿命是对比弹性软管的8-10倍，蠕动泵的重复精度和稳定性也得以明显提高。本实用新型具有结构简单、保护效果明显、适用各种用途和类型蠕动泵的突出优点。

附图说明

附图l是实施例1结构示意图。

附图2是图1A向局部视图。

附图3是图2A-A视图。

附图4是从动齿轮示意图。

附图5是实施例1微型直流电机换向驱动电路图。

图中标号：1压头，2转子滚轮总成，3弹性软管，4立板，4-1凸起，4-2开口，4-3中空轴座，5从动齿轮，5-1齿形夹持环，5-2中空齿轮轴，6夹板，6-1夹板中空轴座，7主动齿轮，8泵体基座。

具体实施方式

下面结合实施例及其附图进一步说明本发明。

如图1、2、3、4所示，蠕动泵的压头1壳体两侧表面对称设有立板4、固定于立板4的夹板6和分别设置于立板和夹板的相对的中空轴座，即立板设有中空轴座4-3，夹板设有夹板中空轴座6-1，中空轴座4-3与夹板中空轴座6-1相对，各中空轴座分别设有轴肩，各中空轴座的孔径大于弹性软管3直径。

各立板与夹板的相对的中空轴座分别支撑相同的从动齿轮5，从动齿轮5设有中空齿轮轴5-2，中空齿轮轴两端分别套接于立板与夹板的中空轴座并与其转动接合。立板的中空轴座4-3和夹板中空轴座6-1的轴肩与从动齿轮5的中空齿轮轴5-2间隙配合。各从动齿轮5中空齿轮轴的内壁设有弹性软管3的齿形夹持环5-1。

图1所示的夹板6两侧边与立板4的两侧边凹凸接合，即立板4的两侧边分别设有条状的凸起4-1，夹板6两侧边分别设有与凸起4-1相对应的条状的凹孔，夹板6由具有弹性变形特点的材料制造。凹凸接合便于拆卸从动齿轮5进行更换弹性软管3的操作。