[实用新型]用于硫铁矿石的烘干装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烘干装置，尤其是一种用于硫铁矿石的烘干装置。

背景技术

硫酸是一种重要的化工原料，而硫铁矿石又是制取硫酸的原料，在制取硫酸时，硫铁矿石的入炉时，对含水分量有严格的指标要求，一般为≤6%，但是采购的硫铁矿石含水分量一般在15%左右，因此用于硫铁矿石的烘干装置是一个重要的化工设备，在现有的用于硫铁矿石的烘干方法，一般采用在矿场自然晾晒，花费大量人力物力和时间，尤其是在冬季及雨季，采购来的原矿无法进行自然晒矿，可能影响生产。

如果另加烘干装置，则会增加能耗，增加硫酸的生产成本。本发明采用硫铁矿石制酸系统中的余热锅炉下方的集尘斗内的余热对硫铁矿石进行烘干，降低其水分。

发明内容

为了克服上述技术缺点，本实用新型的目的是提供一种用于硫铁矿石石的烘干装置，因此在对硫铁矿石连续烘干过程中，节约了能源。

为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是：包含有用于翻动硫铁矿石的滚筛、设置在滚筛与沸腾炉之间并用于转运硫铁矿石的皮带输送机、与二氧化硫混合气体进行热交换的换热管、与换热管的输入口连通的鼓风机，换热管的输出口设置在滚筛中。

把含有水分量高的硫铁矿石放到滚筛中，开启鼓风机，把换热管热空气喷入到滚筛中，由于设计了滚筛、皮带输送机、换热管和鼓风机，把二氧化硫混合气体的热量转化成热空气，再对滚筛中的硫铁矿石加热，利用了制取硫酸的余热，因此在对硫铁矿石连续烘干过程中，节约了能源。

本实用新型设计了，滚筛的输出口设置在皮带输送机的输入端，皮带输送机的输出端设置为与沸腾炉的入口联接，沸腾炉的二氧化硫排出口设置为与除尘器联接，除尘器设置有集尘斗，换热管设置在除尘器的集尘斗中。

本实用新型的技术效果在于：集热排管插入到集尘斗中，集热排管的一端连着鼓风机，往管内鼓入空气，另一端通入到原料滚筛内，集热排管插入到原料滚筛的部分设置了很多出气孔。当空气由风机鼓入到集热排气管中时，被集尘斗内的高温烟气加热成温度较高的热风，该热风通过集热排管输送到原料滚筛内，实现了对原料进行烘干的目的，降低了原料的水份，从而达到硫铁矿入炉的水分要求。本发明具有节约能耗、充分利用集尘斗内的余热、烘干效率高、装置简单易操作的特点，具有广泛的应用价值。

附图说明

附图为本实用新型的示意图。

具体实施方式

附图为本实用新型的一个实施例，结合附图具体说明本实施例，包含有滚筛1、皮带输送机2、换热管7和鼓风机8，滚筛1的输出口设置在皮带输送机2的输入端，皮带输送机2的输出端设置为与沸腾炉3的入口联接，沸腾炉3的二氧化硫排出口设置为与除尘器4联接，除尘器4设置有集尘斗6，换热管7设置在除尘器4的集尘斗6中，换热管7的输入口设置为与鼓风机8连通，换热管7的输出口设置在滚筛1中。

把含有水分量高的硫铁矿石放到滚筛1中，开启鼓风机8，把换热管7中吸收到集尘斗6中热量的空气喷入到滚筛1中，对硫铁矿石升温，排出水分。

本实用新型具有下特点：

1、由于设计了滚筛1、皮带输送机2、换热管7和鼓风机8，把二氧化硫混合气体的热量转化成热空气，再对滚筛1中的硫铁矿石加热，利用了制取硫酸的余热，因此在对硫铁矿石连续烘干过程中，节约了能源。

2、由于设计了滚筛1和皮带输送机2，保证了对硫铁矿石连续烘干，提高了生产效率。

3、由于设计了换热管7和鼓风机8，产生的热空气稳定，对硫铁矿石加热效果好。

在用于硫铁矿石的烘干装置技术领域内；凡是包含有用于翻动硫铁矿石的滚筛1、设置在滚筛1与沸腾炉3之间并用于转运硫铁矿石的皮带输送机2、与二氧化硫混合气体进行热交换的换热管7、与换热管7的输入口连通的鼓风机8，换热管7的输出口设置在滚筛1中的技术内容都在本实用新型的保护范围内。