[实用新型]一种扣压机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种扣压机。

背景技术

目前普遍使用的扣压机包括机架、固定设置于所述的机架上的固定座、与所述的机架沿着上下方向相滑动设置的冲压座、驱动所述的冲压座上下滑动的驱动机构，通常所述的驱动机构为传统的机械驱动，机械驱动的冲压力为瞬间冲压，在加工拉索总成时，容易造成套管的损坏，且机械驱动产生的振动较大，且产生的噪音较大，因此设备只能置于地面上，，很难将生产车间设置于其他楼层。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种扣压机，通过液压驱动，冲压较缓和，产生振动较小，且冲压效果较好。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种扣压机，包括机架、固定设置于所述的机架上的固定座、与所述的机架沿着上下方向相滑动设置的冲压座、驱动所述的冲压座上下滑动的驱动机构，所述的驱动机构为液压驱动机构，所述的扣压机还包括与所述的液压驱动机构相连通的进油管与出油管。

作为优选地，所述的固定座上具有三个下凹槽，所述的冲压座上具有三个上凹槽，所述的下凹槽与相应的所述的上凹槽形成成型孔。

作为优选地，三个所述的下凹槽并排设置于所述的固定座上，三个所述的上凹槽并排设置于所述的冲压座上。

本实用新型的优点和有益效果在于：通过将传动的机械驱动改为液压驱动，使得生产设备可以放置在多个楼层进行加工，可以减少产房的占地面积，且冲压效果较好，产品合格率较高，产生的振动以及噪音较小。

附图说明

图1为本实用新型示意图。

图中：1、机架；2、固定座；3、冲压座；4、驱动机构；5、上凹槽；6、下凹槽；7、进油管；8、出油管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1所示，一种扣压机，包括机架1、固定设置于所述的机架1上的固定座2、与所述的机架1沿着上下方向相滑动设置的冲压座3、驱动所述的冲压座3上下滑动的驱动机构4，所述的驱动机构4为液压驱动机构4，所述的扣压机还包括与所述的液压驱动机构4相连通的进油管7与出油管8。

如图1所示，所述的固定座2上具有三个下凹槽6，所述的冲压座3上具有三个上凹槽5，所述的下凹槽6与相应的所述的上凹槽5形成成型孔。

如图1所示，三个所述的下凹槽6并排设置于所述的固定座2上，三个所述的上凹槽5并排设置于所述的冲压座3上。可以同时加工三个拉索总成，提高生产效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。