[实用新型]粉料计量装置和混凝土搅拌设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及工程机械领域，具体而言，涉及粉料计量装置和混凝土搅拌设备。 

背景技术

目前，搅拌站粉料计量多采用如图1所示的计量装置，将粉罐下料口3的粉料经输送螺旋4直接输送至计量装置的料斗5，料斗5的下方设置称量秤6，输送动作的控制是控制器根据称量秤6的变化来控制输送电机1的动作来完成的，与输送电机1还连接有减速机2。控制输送电机1的动作为一次完成，故称一次计量。 

由于粉料流动性比较特殊，同时配方差异较大，而国标对粉料计量精度要求为±1%。为提高计量精度，常用办法是采用二次计量，即粗精称计量方法，其辅以一定的优化算法来实现。常用的二次计量方式有双速电机运行、变频控制运行等，采用二次计量均有利于提高计量精度，但分别有其固有弊端，对双速电机运行而言，其缺点是：电机结构复杂、控制效果一般、成本较高；对变频控制运行而言，缺点是：成本高（硬件成本高、维修成本高）、控制结构复杂等。因此，需要一种能够实现粗精称功能，运行成本相对低廉的计量装置。 

实用新型内容

考虑到上述背景技术，本实用新型所要解决的一个技术问题是提供一种计量装置，其实现成本低，结构简单。 

根据本实用新型的一个方面，还提供了一种粉料计量装置，包括与输送电机传动连接的输送螺旋，位于所述输送螺旋的粉料出口下方的料斗，所述料斗包括称重模块，还包括：流量控制元件、控制器，其中，所述流 量控制元件设置在所述粉料出口与所述料斗之间，从所述粉料出口流出的粉料经过所述流量控制元件流入所述料斗，所述称重模块用于计量所述料斗中的粉料；所述控制器，连接至所述称重模块和所述流量控制元件，接收来自所述称重模块的称量信号，所述控制器根据所述称重信号调节所述流量控制元件和/或所述输送电机，以调节卸入所述料斗的粉料量。 

通过该流量控制元件就可以控制流入所述料斗中的粉料，在料斗中的重量达到一定值时，控制器可控制流量控制元件的开度大小，实现精称。 

在上述技术方案中，优选的，所述流量控制元件包括电控蝶阀。 

在上述技术方案中，优选的，在所述称重信号为初始称重信号时，所述电控蝶阀的碟片角度为0度或90度。 

在上述任一技术方案中，优选的，在所述称重信号为重量达到设定值信号时，所述电控蝶阀的碟片角度更改为预置倾斜角度，所述预置倾斜角度处于大于0度小于90度的范围之内。 

在开始称量时，电控蝶阀的开度最大，此时进行粗称，当料斗中的重量达到预设值时，进行精称。 

在上述任一技术方案中，优选的，所述流量控制元件包括气控蝶阀。 

在上述任一技术方案中，优选的，所述流量控制元件包括电磁比例阀。 

在上述任一技术方案中，优选的，所述控制器还可以连接至所述输送电机，在计量开始时，启动所述输送电机，在计量结束时，停止所述输送电机的运行。 

根据本实用新型的另一方面，还提供了一种混凝土搅拌设备，包括如上述任一技术方案中所描述的粉料计量装置。 

根据本实用新型的技术方案，不改变现有搅拌站粉料计量系统结构，使用简单器件实现粗精称、提高计量精度；成本低、使用维护简单；采用常规部件，实现结构简单，且控制算法简单；对于特殊情况，可调节蝶阀的角度，确保称量精度，具有很大灵活性。 

附图说明

图1示出了相关技术中粉料计量装置的示意图； 

图2示出了根据本实用新型的一个实施例的粉料计量装置的示意图； 

图3示出了图2所示的粉料计量装置的工作流程图。 

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。 

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。 

下面结合图2和图3详细说明根据本实用新型的技术方案。图2示出了根据本实用新型的一个实施例的粉料计量装置的示意图，图3示出了图2所示的粉料计量装置的工作流程图。