[实用新型]一种异形刚性微孔体

说明书

[技术领域]

本实用新型涉及微孔材料技术领域，具体的说是一种用于贮仓输送超细粉体、气相鼓泡、非均相过滤、气浮或气液反应系统、消声系统、离子交换等装置中的异形刚性微孔体。

[背景技术]

根据国际纯粹与应用化学协会(IUPAC)的定义，孔径小于2nm的称为微孔。随着纳米时代的到来，机械产品结构的革新也随之来临，例如油泵、油嘴，水刀、模具、管道等均使用了微孔结构，从而达到更加优异的工艺效果，在应用装置的有限空间的条件下，增加微孔结构的有效工作面积往往是提高整个装置的处理能力的重要措施之一。但是微孔加工工艺随着微孔材料结构孔径的减小从而难度大大增加，尤其加工直径在1nm以下的微孔材料时，对加工装置及其他参数设定要求极高，传统的钻头式加工方法因会产生毛刺，严重影响产品质量，已被逐渐放弃。

关于微孔材料的结构现阶段有以下几种类型：

例如国内专利CN2587496Y公开的一种微孔材料，其外观形状是管或板或框或锥台或圆形或扇形空心板或其他形状，在所述管或板或框或锥台或圆形或扇形空心板的夹心层中设有整齐排列的孔径小于2nm的通孔即微孔，其微孔材料结构的有效工作面积仅为材料的表面积，但实际应用中往往需要远大于表面积的工作面积。

又如国内专利CN2770750Y公开的一种微孔管，其外观形状为空心长方体，微孔结构位于长方体的中心位置，从水平轴截面看，其微孔轴向投影为多边形结构，具体的说有齿轮状或螺旋凹槽形或环状凹槽形。该专利公开的产品将微孔结构的水平轴截面设计成多边形结构，其目的在于增大微孔结构的有效工作面积。

[发明内容]

本实用新型的目的在于将现有技术进一步完善，提供一种有效工作面积大，承受诸如压力、拉力、弯力、剪力、撞击力、振动力等机械力的刚性微孔件。

为实现上述目的，设计一种异形刚性微孔体，包括刚性微孔管和刚性微孔板，其特征在于所述的刚性微孔管或刚性微孔板的工作表面上设有异形面，所述的异形面为波浪形或尖齿形或梯形，所述的异形面上设有凸出部位，凸出部位为直长条或截成一段段的短直条或前后左右长度相等的方突块或锥台形突块或半圆形突块或尖锥形突块。

所述的异形刚性微孔体内包覆多孔板或多孔网。

所述的多孔板或多孔网上设有加强肋。

所述的多孔板或多孔网开孔率40-70%。

所述的刚性微孔管工作表面上设有波浪形异形面，波浪形异形面凸出的波浪体曲率半径R1小于刚性微孔管内孔半径R大于零；两凸出波浪体的之间夹角大于零，小于180°；夹角的顶部为尖角或凹波浪形或一平面或一斜面或曲面；所述凹波浪形的曲率半径大于零，小于刚性微孔管内孔半径R。

所述的刚性微孔管工作表面上设有梯形异形面，梯形截面的上边长B1小于底边长B2，两梯形之间夹角α₂＜180°，相邻两梯形的夹角为波浪形或凹波浪体或平面或斜面或曲面，所述的凹波浪体的曲率半径小于微孔管内径。

所述的刚性微孔管工作表面上设有尖齿形异形面，两齿凸体之间的α₃与齿突体本身两边夹角α₄≠180°和零，两齿突体之间的α₃角的顶部为尖顶或波浪形或平面或斜面或曲面，波浪形的曲率半径应小于微孔管的本身的内孔半径。

所述的刚性微孔板工作表面上设有尖齿形异形面，尖齿体的尖角α₅及两齿之间夹角α₆与α₇小于180°且大于零，尖齿体的尖角α₅及两齿之间夹角α₆与α₇为尖角或无尖顶的平面或斜面或曲面。

所述的刚性微孔管或刚性微孔板异形面上设有凸出部位横向或纵向等间距分布。

本实用新型与现有技术相比，结构上最大的改进在于增加了波浪形或尖齿形或梯形的异形面，且在异形面上设有直长条或截成一段段的短直条或前后左右长度相等的方突块或锥台形突块或半圆形突块或尖锥形突块的凸出部位，其达到的技术效果在于单位所占空间内，有效工作面积明显增加，有效提高装置的处理能力；微孔内部包覆的多孔板或多孔网有效增加微孔内部的处理能力；加设在多孔板或多孔网上的加强肋，可明显增加刚性微孔件的机械性能，如可承受外加机械力（如内压力，拉力，剪力、弯力、振动力等）。

[附图说明]

图1是本实用新型实施例波浪形异形刚性微孔管截面图；

图2是本实用新型实施例梯形异形刚性微孔管截面图；

图3是本实用新型实施例尖齿形异形刚性微孔管截面图；