[实用新型]一种条烟输送通道条中缺盒检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种条烟输送通道条中缺盒检测装置。

背景技术

条中缺盒是烟草包装设备中的一个质量缺陷术语，是指成条的香烟成品中，出现了缺盒少盒的条包烟。条中缺盒是一项严重的质量缺陷，条中缺盒香烟一旦流入市场，必然会遭到消费者投诉，严重影响企业的信誉和形象。因此，各卷烟厂均在烟草包装设备中设置了条中缺盒检测装置，以避免条中缺盒香烟流入市场。

现有的条中缺盒检测装置多为光子射线式、称重扫描式和涡流式，产品价格在20万元至35万元之间，其中光子X射线式缺盒检测装置使用最多，占80%左右。光子X射线式缺盒检测装置，由两万多伏的高压发生器、扫描单元、接收单元、处理单元等部分组成。光子X射线式缺盒检测装置主要通过扫描单元产生的光子X射线对烟条进行扫描，并利用接收单元接收通过烟条后的光子X射线强度信号，并将强度信号传输至主控制系统中的处理单元，再通过烟条同步传感器、剔除控制传感器和剔除气缸对出现缺盒的条烟进行剔除。现有的光子X射线式缺盒检测装置结构复杂，故障率高，价格昂贵，检测时的准确率低，使用寿命不长，且具有一定的辐射性，不利于检修维护。同时，由于现有的光子X射线式缺盒检测装置各项参数在设备出厂时就已设定，无法根据实际生产情况进行调整，严重地影响到企业生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种条烟输送通道条中缺盒检测装置，结构简单，故障率低，准确率高，能够长时间稳定工作，降低企业的维修成本，提高企业生产效率。

本实用新型采用下述技术方案：

一种条烟输送通道条中缺盒检测装置，包括剔除气缸，包括对称设置在条烟输送导轨两边的缺盒检测传感装置及设置在条烟输送导轨一边的同步信号传感装置，缺盒检测传感装置及同步信号传感装置的信号输出端连接控制模块的信号输入端，控制模块的信号输入端还连接输入模块的信号输出端，控制模块的信号输出端连接报警模块、显示模块和剔除气缸的信号输入端。

所述的缺盒检测传感装置包括4个对称设置在条烟输送导轨两边的接近型传感器，条烟输送导轨任意一边同一垂直线上均上下设置有2个接近型传感器。

所述的同步信号传感装置包括两个光导纤维传感器，两个光导纤维传感器设置在条烟输送导轨一边的同一水平线上。

所述的接近型传感器采用欧姆龙E2E-X5MF1型传感器，光导纤维传感器采用肯恩斯FS2-60P型传感器，报警模块采用AD16-22SM型低压报警器，控制模块采用西门子S7-200，显示模块和输入模块采用西门子TP177B PN/DP-6 CSTN型触摸屏。

所述的条烟输送导轨两边对称设置有凹槽，凹槽下方分别设置有前传感器固定支架定位孔和后传感器固定支架定位孔，缺盒检测传感装置及同步信号传感装置分别通过前传感器固定支架和后传感器固定支架固定在条烟输送导轨两边。

所述的凹槽长35mm，宽45mm。

所述的前传感器固定支架上分别设置有两个接近型传感器定位孔、两个光导纤维传感器定位孔及两个支架定位孔；所述的后传感器固定支架上分别设置有两个接近型传感器定位孔及两个支架定位孔。

所述前传感器固定支架上的两个接近型传感器定位孔的中心处于同一垂直线上，两个光导纤维传感器定位孔的中心处于同一水平线上，两个支架定位孔的中心处于同一水平线上。

所述后传感器固定支架上的两个接近型传感器定位孔的中心处于同一垂直线上，两个支架定位孔的中心处于同一水平线上。

本实用新型利用缺盒检测传感装置对烟条内是否存在缺盒进行扫描检测，并通过控制模块控制剔除气缸对出现缺盒现象的烟条进行剔除，结构简单，故障率低，准确率高，能够长时间稳定工作，降低企业的维修成本，提高企业产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型所述凹槽及定位孔的结构示意图；

图3为本实用新型所述前传感器固定支架的结构示意图；

图4为本实用新型所述后传感器固定支架的结构示意图。

具体实施方式