[实用新型]一种三通含尘气体管道防积灰装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及的是一种在工业管道上使用的三通含尘气体管道防积灰装置。

背景技术

    目前传统工业管道上，经常会有两根风管汇合进入一根风管上的情况，由于管道内的气体含有粉尘，因此当两个进风管只有一路进风时，会有粉尘沉降在另一路进风管道内。造成积灰，会影响进风管相连设备的正常运行。通常处理方法是分别在两路进风管上靠近风管的位置各加一个阀门，来分别控制两个进风管的开停，但还是会造成少量积灰。

实用新型内容

    本实用新型所解决的技术问题是：提供一种能够满足三种进风工况，进风管道内不积灰的三通含尘气体管道防积灰装置。

    本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种三通含尘气体管道防积灰装置，包括：第一进风管、第二进风管、出风管和导流密封板，所述导流密封板的转动轴位于第一和第二进风管的结合部位，可通过驱动装置调节导流密封板的位置，使导流密封板与出风管相接触。

    所述第一进风管、第二进风管和出风管的形状为圆形或矩形、椭圆形、多边形；所述导流密封板的形状相应为可以将任一侧进风管密封。

    所述驱动装置为人工驱动或电动驱动。

    所述导流密封板的转动轴位于管道外的部分，设置有限位装置，分别可将导流密封板限位于盖住第一进风管、盖住第二进风管和中间位置。

    三通含尘气体管道中有两个进风管，一个出风管，在三通管道内部有一个可以转动的导流密封板。当两个进风管同时进风时，导流密封板旋转到三通管道中间，起到分隔两路进风，防止气流对冲干扰的作用。当只有一路进风管进风时，导流密封板转到另一进风管侧，完全挡住另一进风口，起到防止停机侧进风管积灰的作用。

    本实用新型的有益效果是：三种不同工况下，通过导流密封板的左右转动，保证三通含尘气体管道的正常运行，同时保证不运行的进风管内不会沉积粉尘，具有结构简单、运行可靠、节约成本的优点。

附图说明

图1是本实用新型一种三通含尘气体管道防积灰装置的结构示意图。

图2是本实用新型一种三通含尘气体管道防积灰装置的导流密封板的剖视图。

附图中：1-第一进风管；2-第二进风管；3-出风管；4-导流密封板；5-驱动装置；6-转动轴；7-轴承座；8-限位装置。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型作进一步详细说明。

如图1、图2所示，在三通含尘气体管道防积灰装置内部有一个可以转动的导流密封板4，导流密封板4连接在转动轴6上，转动轴6在第一进风管1和第二进风管2的交点处，限位装置8固定在三通含尘气体管道上，通过驱动装置5驱动转动轴6带动导流密封板4转动。导流密封板4的形状保证其分别能够完全挡住第一进风口1、第二进风口2。

第一进风管、第二进风管和出风管的形状为圆形或矩形、椭圆形、多边形；导流密封板的形状相应为可以将任一侧进风管密封。

    其工作形式为：工况一：当第一进风管1、第二进风2同时开时，操作驱动装置5通过转动轴6将导流密封板4转至出风管3中间，并固定限位装置8，这时导流密封板4起到导流防止气流对冲的作用。

    工况二：第一进风管1开（第二进风管2停），操作驱动装置5通过转动轴6将导流密封板4转向第二进风管2并与出风管3内壁相接触，导流密封板4将第二进风管2完全挡死，固定限位装置8，这样粉尘就不会落进第二进风管2中，全部随气流从出风管3中流出。

工况三：第二进风管2开（第一进风管1停），操作手动或电动驱动装置通过转动轴6将导流密封板4转向第一进风管1并与出风管3内壁相接触，导流密封板4将第一进风管1完全挡死，固定限位装置8，这样粉尘就不会落进第一进风管1中，全部随气流从出风管3中流出。

    本发明的结构如附图所示，其中手动或其他设备驱动装置有许多种实施方式在此不一一列举。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。