[实用新型]超强耐磨破碎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及制砖设备，具体涉及制砖原料粉碎机。 

背景技术

制砖机是所有生产墙体砖和路面砖机械的总称。现有制砖设备主要分为震动成型、液压成型和液压震动结合成型三种。制砖机的分类有很多种，现在的制砖机又可以叫做水泥砖机，空心砖机，陶粒砖机，免烧砖机等不同的叫法。大致可以分为半自动跟全自动两大类。 

目前，全自动制砖生产系统包括原料的破碎，现有的原料破碎机的破碎头是由铸铁制成，使用一段时间后，破碎头容易磨损，需要更换，更换需要耗费时间，使得生产效率低，设备维修成本高。 

发明内容

本实用新型提供一种超强耐磨破碎机，本实用新型解决了全自动制砖生产系统的原料破碎机，破碎头易磨损，使得生产效率低，设备维修成本高的问题。 

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：超强耐磨破碎机，由箱体(1)，以及安装在箱体(1)内部的第一反击板(4)、第二反击板(5)、转子(6)构成；箱体(1)左侧上方有一个向斜上方开设的进料通道(2)，箱体(1)的底部有出料口(3)；转子(6)设置于进料通道(2)内侧下方，第一反击板(4)设置于转子(6)的上方并位于进料通道(2)的上侧边沿处，第二反击板(5)设置于转子(6)右侧，第二反击板(5)和第一反击板(4)固定安装于箱体(1)的侧壁上；在转子(6)的外圆周上等间隔的安装有至少三个耐磨陶瓷体(7)，转子(6)与第一反击板(4)和第二反击板(5)之间有物料流出通道；第一反击板(4)和第二反击板(5)均为弯折成角形的弯折板，弯折板的弯角为170度。 

本实用新型的优点：采用耐磨陶瓷体做为粉碎头进行原料破碎，具有耐磨损的特点，不需要经常更换粉碎头，减小设备维修时间，提高生产效率，降低了设备维修成本。 

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。 

具体实施方式

    下面用最佳的实施例对本实用新型做详细的说明。 

如图1所示，超强耐磨破碎机，由箱体(1)，以及安装在箱体(1)内部的第一反击板(4)、第二反击板(5)、转子(6)构成；箱体(1)左侧上方有一个向斜上方开设的进料通道(2)，箱体(1)的底部有出料口(3)；转子(6)设置于进料通道(2)内侧下方，第一反击板(4)设置于转子(6)的上方并位于进料通道(2)的上侧边沿处，第二反击板(5)设置于转子(6)右侧，第二反击板(5)和第一反击板(4)固定安装于箱体(1)的侧壁上；在转子(6)的外圆周上等间隔的安装有至少三个耐磨陶瓷体(7)，转子(6)与第一反击板(4)和第二反击板(5)之间有物料流出通道；第一反击板(4)和第二反击板(5)均为弯折成角形的弯折板，弯折板的弯角为170度。 

所述耐磨陶瓷片是以AL2O3为主要原料，经一千七百度高温焙烧而成的特种刚玉陶瓷。耐磨陶瓷片的性能特点：1. 硬度大：经中科院上海硅酸盐研究所测定，其洛氏硬度为HRA80-90，硬度仅次于金刚石，远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。2. 耐磨性能极好：经中南工大粉末冶金研究所测定，其耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍。根据我们十几年来的客户跟踪调查，在同等工况下，可至少延长设备使用寿命十倍以上。3. 重量轻：　　其密度为3.5g/cm³，仅为钢铁的一半，可大大减轻设备负荷。 4. 适用范围广：可以用于火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山、化工、水泥、港口码头等企业的输料系统、制粉系统、排灰、除尘、粉碎系统等一切磨损大的机械设备上。 

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。