[实用新型]药液提取过滤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及制药技术领域，尤其是涉及一种药液提取过滤装置。

背景技术

制药行业中对中草药有效成分的取得都是在提取罐中进行的，在药品生产的纯化提取过程中，药液通常要经过过滤提取、浓缩、进行离子交换层析等步骤，而其中的过滤提取步骤是必须的也是最关键的步骤，传统的过滤方式通常采用蠕动泵加压过滤法，将蠕动泵与过滤器相连接，启动蠕动泵，由滚轮对蠕动泵的弹性输送软管交替进行挤压和释放将药液泵送至过滤器，由过滤器对药液进行过滤，但该方式存在的缺陷是：蠕动泵在运行时会产生脉冲流，压力不稳定，由于采用的是弹性输送软管，会使其承受的压力受到限制，造成过滤器的过滤速度慢，且由于一台蠕动泵只能与一台过滤器配套，整套装置的过滤能力低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种药液提取过滤装置，不仅过滤效率高，而且过滤效果好。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：药液提取过滤装置，包括药液罐，所述药液罐设有加料口和出料口，所述加料口连通有药液泵，所述出料口依次连通有蒸发器、分离器和冷凝器，所述分离器连通有药渣出口，所述冷凝器连通有药液过滤装置，所述药液过滤装置连通有药液提取罐。

优选的，所述药液过滤装置包括依次连通的粗过滤器和精过滤器，所述粗过滤器、精过滤器上均设有阀门。

优选的，所述粗过滤器并联有过滤管道，所述粗过滤器、精过滤器和过滤管道上均设有阀门。

优选的，所述药液罐还连通有空气压缩机。

优选的，所述药液罐与空气压缩机之间的连通管道上设有压力仪表。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：由于设计了上述的药液提取过滤装置，加料口连通有药液泵，出料口依次连通有蒸发器、分离器和冷凝器，分离器连通有药渣出口，冷凝器连通有药液过滤装置，药液过滤装置连通有药液提取罐，也就是说，药液通过蒸发器蒸发气体后在分离器内将药渣分离，药渣从药渣出口排出，再通过冷凝器冷凝成液体经药液过滤装置后流至药液提取罐，本药液提取过滤装置整体结构设计合理，投入成本低，有效提高了药液的过滤效率和过滤效果。

由于药液过滤装置包括依次连通的粗过滤器和精过滤器，在药液进行粗过滤后再进行精过滤，有效提高了药液的过滤效果。

由于粗过滤器并联有过滤管道，粗过滤器、精过滤器和过滤管道上均设有阀门，也就是说，当药液纯度较高不需要进行粗过滤时，可以将粗过滤器上的阀门关闭，这样就大大提高了药液的过滤效率。

由于药液罐还连通有空气压缩机，药液罐与空气压缩机之间的连通管道上设有压力仪表，提高了蒸发速度和药液的流动速度，大大提高了药液的过滤效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的结构示意图；

图2是本实用新型实施例二的结构示意图；

其中：1、药液罐；2、加料口；3、出料口；4、药液泵；5、蒸发器；6、分离器；7、冷凝器；8、药渣出口；9、药液提取罐；10、粗过滤器；11、精过滤器；12、阀门；13、空气压缩机；14、压力仪表；15、过滤管道。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例一：

如图1所示，药液提取过滤装置，包括药液罐1，药液罐1设有加料口2和出料口3，加料口2连通有药液泵4，出料口3依次连通有蒸发器5、分离器6和冷凝器7，分离器6连通有药渣出口8，冷凝器7连通有药液过滤装置，药液过滤装置连通有药液提取罐9，药液过滤装置包括依次连通的粗过滤器10和精过滤器11，在药液进行粗过滤后再进行精过滤，有效提高了药液的过滤效果，粗过滤器10和精过滤器11上均设有阀门12，药液罐1还连通有空气压缩机13，药液罐1与空气压缩机13之间的连通管道上设有压力仪表14，提高了蒸发速度和药液的流动速度，大大提高了药液的过滤效率。

药液通过蒸发器5蒸发气体后在分离器6内将药渣分离，药渣从药渣出口8排出，再通过冷凝器7冷凝成液体经药液过滤装置后流至药液提取罐9，本药液提取过滤装置整体结构设计合理，投入成本低，有效提高了药液的过滤效率和过滤效果。

实施例二：

其结构与实施例二基本相同，不同之处在于，粗过滤器10并联有过滤管道15，粗过滤器10、精过滤器11和过滤管道15上均设有阀门12，当药液纯度较高不需要进行粗过滤时，可以将粗过滤器10上的阀门12关闭，这样就大大提高了药液的过滤效率。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制，凡依本实用新型设计思想所做的任何改变都在本实用新型的保护范围之内。