[实用新型]氧化铜煅烧装置

说明书

技术领域

本实用新型属于化工设备技术领域，具体涉及一种氧化铜煅烧装置。

背景技术

目前,现有技术的氧化铜煅烧装置，存在以下不足，一是使用过程中，在原料铜粉含水份较大的情况下进行高温焙烧，铜粉及产物容易产粘壁现象；二是传统布袋除尘系统回收尾气中的铜粉无法做到水气分离，粉尘扩散，影响操作人员、设备及环境安全。

实用新型内容

目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种氧化铜煅烧装置，装置成本低，简单易操作，可有效防止铜粉粘壁，防止含铜粉尘堵塞排气管，同时有效避免了含铜粉尘的扩散，保证了操作人员、设备及环境安全。

技术方案：为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：氧化铜煅烧装置，包括：焙烧装置和尾气吸收装置，焙烧装置和尾气吸收装置通过排气管连接，其特征在于：所述焙烧装置包括进料装置、回转炉和出料装置； 所述回转炉内部设置有炉内刮壁器，回转炉外部设置有炉外敲击锤。

所述尾气吸收装置包括洗涤塔、风机、回收槽和循环泵，洗涤塔内部设置有喷淋装置，排气管接入洗涤塔的进气口；所述洗涤塔的抽气孔与风机相连；循环泵的出水口与喷淋装置的进水口和排气管的进水口相连，循环泵入水口与洗涤塔的循环水出水口相连，洗涤塔的出料口与回收槽相连。

作为优选，所述回转炉为电加热回转炉。

有益效果：本实用新型提供的氧化铜煅烧装置，通过炉内刮壁器和炉外敲击锤双重配置可有效防止铜粉粘壁，尾气吸收系统通过风机产生负压吸收尾气，有效避免了含铜粉尘的扩散，保证了操作人员、设备及环境安全，而且配上回收槽可以高效回收铜粉；该装置成本低，简单易操作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：1进料装置；2回转炉；3出料装置； 4炉内刮壁器；5炉外敲击锤；6洗涤塔；7风机；8回收槽；9循环泵。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

如图1所示，氧化铜煅烧装置，包括：焙烧装置和尾气吸收装置，焙烧装置和尾气吸收装置通过排气管连接，焙烧装置包括进料装置1、回转炉2和出料装置3； 所述回转炉内部设置有炉内刮壁器4，回转炉外部设置有炉外敲击锤5；所述尾气吸收装置包括洗涤塔6、风机7、回收槽8和循环泵9，洗涤塔内部设置有喷淋装置，排气管接入洗涤塔的进气口；所述洗涤塔的抽气孔与风机相连；循环泵的出水口与喷淋装置的进水口和排气管的进水口相连，循环泵入水口与洗涤塔的循环水出水口相连，洗涤塔的出料口与回收槽8相连，所述回转炉为电加热回转炉。

工作时，提前开启回转炉2加热，待温度到达后，先在进料装置1中加入原料铜粉，开启进料螺旋，调节进料速度，开启尾气吸收装置，开启喷淋循环泵清洗排气管道，待氧化铜开始下料后开启出料装置3。

以上已以较佳实施例公开了本实用新型，然其并非用以限制本实用新型，凡采用等同替换或者等效变换方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。