[实用新型]一种生产聚合硫的淬冷转移器

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工生产设备，具体为一种生产聚合硫的淬冷转移器。

背景技术

目前生产聚合硫（亦称不溶性硫磺）最常用的方法为间歇法，常用水或二硫化碳来进行淬火，虽然实现淬火的设备各式各样，但基本上采用单一的设备来实现淬火功能，生产过程操作单一，淬火后的物料无法实现连续转移，其生产步骤较多，所用设备多，投资高，占地多，能耗高，生产时间长，劳动力耗费多。因此，生产聚合硫的工艺一直得不到连续化的突破。

发明内容

本实用新型正是针对以上技术问题，提供能同时实现聚合硫生产的淬火、收集、一次固化、搅拌成粉、物料转移等多种功能，能实现聚合硫生产淬火的连续化生产的一种生产聚合硫的淬冷转移器。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是这样的：

一种生产聚合硫的淬冷转移器，包括罐体、驱动装置和搅拌装置，驱动装置设置在罐体的顶部，所述的搅拌装置设置在罐体内，且连接于罐体顶部的驱动装置上，所述的驱动装置和搅拌装置通过转动轴连接，罐体的上下端均设置封头。

罐体设置有料液备用出口，料液备用出口的数量为3个，均设置于罐体下端，确保料液在出口转移不畅时流出转移。

罐体一侧设置有检修人员通道和视镜，检修人员通道设置在罐体一侧的下方，方便检修人员对罐体内的装置可进行检修，视镜设置在与检修人员通道同一侧的罐体的上方，方便观察罐内的情况，也便于对装置进行控制。

罐体的上端设置有进料口和液位计接口，进料口的数量为2个，液位计接口的数量为1个，分别在驱动装置的两端，以方便物料进入，液位计接口设置在罐体的上端，方便通过放入液位计准确测量液位。

罐体另外一侧上方分别设置压力表接口、出料口和温度计接口，压力表接口的设置便于对罐内的压力进行测量，也便于对生产过程中的压力进行控制；出料口便于物料的转移；温度计接口的设置便于对罐内的温度进行测量，也便于对生产过程中的温度进行控制。

罐体内的搅拌装置上设置有垂直的搅拌轴，轴上设置有两层搅拌螺带。驱动装置上设有机械密封装置以及和搅拌装置相连接的减速传动装置。

本实用新型的积极效果体现在：

能同时实现聚合硫生产的淬火、收集、一次固化、搅拌成粉、物料转移等多种功能，能实现聚合硫生产淬火的连续化生产。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的切面图。

其中，1——料液备用出口、2——检修人员通道、3——搅拌装置、4——罐体、5——视镜、6——进料口、7——驱动装置、8——压力表接口、9——出料口、10——温度计接口、11——液位计接口。

具体实施方式

   下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1

一种生产聚合硫的淬冷转移器，包括罐体、驱动装置和搅拌装置，驱动装置设置在罐体的顶部，所述的搅拌装置设置在罐体内，且连接于罐体顶部的驱动装置上，所述的驱动装置和搅拌装置通过转动轴连接，罐体的上下端均设置封头。

罐体一侧设置有检修人员通道和视镜，检修人员通道设置在罐体一侧的下方，方便检修人员出入，视镜设置在罐体一侧的上方，方便观察罐内的情况。罐体的上端设置有进料口和液位计接口，进料口的数量为2个，分别在驱动装置的两端，方便物料进入，液位计接口设置在罐体的上端，方便通过放入液位计，准确测量液位。罐体的另外一侧的上方分别设置压力表接口、出料口和温度计接口。搅拌装置上设置有垂直的搅拌轴，轴上设置有两层搅拌螺带。驱动装置上设有机械密封装置以及和搅拌装置相连接的减速传动装置。

生产聚合硫的淬冷转移器的操作步骤为：先保持淬冷转移器内二硫化碳液位至视镜位置，然后开启搅拌装置对物料进行搅拌，接着打开进料阀，使物料进入罐内，接着开启淬冷器进行淬冷。淬冷后的固、液物料由进料口进入淬冷转移器。物料在搅拌过程中缓慢下降，物料在下降的同时对物料进行固化，并在螺带的作用下形成粉状，和二硫化碳形成浆状物。形成的浆状物由上部出口向外转移。完成淬冷转移器的整个操作。

可以看出，本实用新型具有聚合硫生产的淬火、收集、一次固化、搅拌成粉、物料转移等多种功能，能实现聚合硫生产淬火的连续化生产。