[实用新型]光伏组件生产线电性能检测牵引装置有效
申请号: | 201220327234.3 | 申请日: | 2012-07-06 |
公开(公告)号: | CN202770859U | 公开(公告)日: | 2013-03-06 |
发明(设计)人: | 谢潇拓;严斌成;张建荣 | 申请(专利权)人: | 常州天华新能源科技有限公司 |
主分类号: | G01R1/00 | 分类号: | G01R1/00;G01R31/26 |
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地址: | 213100 江苏省常*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 组件 生产线 性能 检测 牵引 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及光伏组件生产设备与检测设备技术领域,尤其是一种光伏组件生产线电性能检测牵引装置。
背景技术
当电力、煤炭、石油等不可再生能源频频告急,能源问题日益成为制约国际社会经济发展的瓶颈时,越来越多的国家开始实行“阳光计划”,开发太阳能资源,寻求经济发展的新动力。在国际光伏市场巨大潜力的推动下,太阳能电池制造业争相投入巨资,扩大生产,以争一席之地,这也造成了太阳能电池质量的参差不齐。所以太阳能电池的性能测试对于太阳能电池板的组装工艺及其应用有着很重要的意义。由于电池片制作条件的随机性,生产出来的电池性能不尽相同,为了有效地将性能一致或相近的电池组合在一起,应根据其性能参数进行分类。电池测试即通过测试电池的输出参数(电流和电压)的大小对其进行分类,以提高电池的利用率,做出质量合格的光伏组件。在光伏组件完成组装后的电性能测试是检测组件是否合格的关键步骤,并对按不同功率进行分档存储,便于后期运用,电性能测试包括暗特性、有源伏安特性、光照特性、一定光照条件下的伏安特性、最大输出功率随光照度的变化情况、太阳能电池不同光照下的内阻、填充因子、负载特性、频率特性。现有的光伏组件生产工艺需要技术工人把光伏组件移到电性能检测仪上再进行检测,检测完后再由技术工人移出,操作复杂,工作效率低,不利于实现自动化生产。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术中生产效率低,自动化程度低的原因,提供一种光伏组件生产线电性能检测牵引装置,安装于电性能检测仪上实现光伏组件的自动移入和移出,便于光伏组件的电性能测试。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种光伏组件生产线电性能检测牵引装置,安装在电性能检测仪上,包括横梁和驱动横梁沿光伏组件移动方向运动的驱动装置,所述的横梁上设有至少二个钩子和分别驱动钩子向下移动或向下旋转伸出的执行装置。
驱动装置的一种实施例,所述的驱动装置包括分别设置在光伏组件移动方向两侧的直线滑轨、与直线导轨配合的滑块和驱动滑块运动的气缸,所述的横梁的两端分别与滑块连接。
驱动装置的另一种实施例,为节省安装空间,所述的驱动装置为分别设置在光伏组件移动方向两侧的无杆气缸,所述的无杆气缸包括缸管和设置在缸管外的移动件,所述的横梁的两端分别于移动件连接。
执行装置的一种实施例,所述的执行装置为回转气缸,所述的回转气缸的数量与钩子的数量相等,所述的回转气缸的旋转轴安装一个钩子,所述的回转气缸的旋转轴在垂直平面内旋转。
执行装置的另一种实施例,所述的执行装置为直线气缸,所述的直线气缸的数量与钩子的数量相等,所述的直线气缸的伸出端安装一个钩子。
作为优选,所述的钩子的数量为两个,两个钩子相对光伏组件的移动方向的轴线对称设置。
为防止光伏组件在移动过程中走偏,所述的钩子牵引光伏组件时朝向光伏组件的一面设有宽度大于钩子的挡板。挡板扩大了牵引装置与光伏组件之间的接触面积,并使光伏组件移动平顺,以防止走偏。
本实用新型的有益效果是,本实用新型的光伏组件生产线电性能检测牵引装置安装于电性能检测仪上实现光伏组件的自动移入和移出,便于对光伏组件进行电性能测试,实现了自动化操作,省时省力,提供生产效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的光伏组件生产线电性能检测牵引装置的第一个实施例的主视图;
图2是本实用新型的光伏组件生产线电性能检测牵引装置的第一个实施例的左视图;
图3是本实用新型的光伏组件生产线电性能检测牵引装置的第一个实施例的俯视图;
图4是本实用新型的光伏组件生产线电性能检测牵引装置的第二个实施例的主视图。
图中:1.电性能检测仪,2.横梁,3.钩子,31.挡板,4.直线导轨,41.滑块,5.无杆气缸,51.缸管,52.移动件,6.回转气缸,7.直线气缸,8.光伏组件。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
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