[实用新型]一种中周元件自动沾锡机的下螺丝机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及电感元件的自动沾锡机机构，特别涉及中周元件自动沾锡机机构。

背景技术

中周又称可调电感、射频电感，主要用于收音机、CD机、倒车雷达、电视及通讯设备等，其结构包括线圈骨架、螺丝、磁环、铜壳，在对中周进行组装沾锡中的第二道工序就是将螺丝装入线圈骨架中，也就是下螺丝工序。传统的中周元件通常采用流水线工人分步装配的作业模式，所述流水线为若干手工装配组成。采用上述方法配置具有如下缺点：占地面积大，所需操作人员多，产品质量稳定性难以保证，人工成本较高。

发明内容

本实用新型针对上述问题，提出一种中周元件自动沾锡机的下螺丝机构，其特征在于，包括支架、进料装置、推料装置、下料装置、下料导正装置，所述进料装置、推料装置、下料装置和下料导正装置分别与支架连接。

进一步地，所述进料装置包括振动盘、进料管、导向柱、进料固定板，所述进料管一端与振动盘连接，进料管另一端与导向柱连接，所述导向柱固定在进料固定板上，所述进料固定板与支架连接。

进一步地，所述推料装置包括横向导轨、水平气缸、推料固定板，所述横向导轨与支架连接，所述水平气缸通过气缸固定块固定在横向导轨上，所述推料固定板左右两端与横向导轨连接，推料固定板前端与水平气缸活塞连接。

进一步地，所述下料装置包括竖直导轨、竖直气缸、下料固定板、下螺丝轴，所述竖直导轨与支架连接，所述竖直气缸与支架连接，所述下料固定板左右两端与竖直导轨连接，下料固定板上端与竖直气缸活塞连接，所述下螺丝轴上端与下料固定板连接。

进一步地，所述下料导正装置包括气缸三、导正固定板、螺丝导正块、螺丝固定块、下螺丝轴导正块，所述气缸三与支架连接，所述导正固定板与气缸三活塞连接，所述螺丝导正块、螺丝固定块和下螺丝轴导正块分别与导正固定板连接。

进一步地，所述进料固定板、推料固定板、螺丝导正块、下螺丝轴导正块上均布置有通孔，通孔的位置与下螺丝轴的位置相同。

进一步地，所述下料固定板、推料固定板通过滑块分别与竖直导轨、横向导轨连接。

相对于传统采用人工进行安装，本实用新型提出一种适用于中周元件自动沾锡机的送螺丝机构，有助于实现全程自动化，提高装配效率和质量，统一产品规格，减少人工成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意图；

图2为本实用新型实施例未安装所述振动盘和进料道的结构示意图；

图3为本实用新型实施例未安装所述振动盘和进料道的左视图；

图4为本实用新型实施例未安装所述振动盘和进料道的俯视图

图5为本实用新型所述的推料固定板33结构放大示意图；

图6为本实用新型所述的螺丝导正块53结构放大示意图； 

图中数字标示分别为：

1-支架                        2-进料装置                21-振动盘                  22-进料管     

23-导向柱                  24-进料固定板

3-推料装置                31-横向导轨              32-水平气缸              33-推料固定

34-气缸固定块          35-水平气缸活塞

4-下料装置                41-竖直导轨              42-竖直气缸              43-下料固定板

44-下螺丝轴              45-竖直气缸活塞      46-滑块

5-下料导正装置        51-气缸三                  52-导正固定板          53-螺丝导正块

54-螺丝固定板          55-下螺丝轴导正块  56-气缸三活塞。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明：

如图1-5本实用新型的实施例所示，一种中周元件自动沾锡机的下螺丝机构，其特征在于，包括支架1、进料装置2、推料装置3、下料装置4、下料导正装置5，所述进料装置2、推料装置3、下料装置4和下料导正装置5分别与支架1连接。