[实用新型]一种用于干燥器加热的燃烧室装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及陶瓷生产辅助设备的技术领域，尤其是指一种用于干燥器加热的燃烧室装置。

背景技术

普通干燥器都是采用辊道窑的烟气和余热作为热源，干燥器本身不再使用任何加热装置，但随着陶瓷工艺的不断改进，为了降低生产能耗，部分陶瓷产品已经使用低温烧成工艺，比如内墙砖烧成温度只需要1180℃左右，但低温烧成工艺容易造成窑炉的余热温度偏低，干燥器的温度难以达到干燥要求，而且部分陶瓷厂家为了保证陶瓷产品表面的光洁度，避免陶瓷坯体因为使用烟气干燥而造成产品表面污染，厂家不同意使用烟气作为干燥器热源，这就更加造成干燥器内部热源不足，干燥温度达不到要求。而传统的干燥器外部加热装置主要是热风炉，但热风炉装置造价成本太高，并且使用不方便、能耗较高，不符合低能耗环保生产要求，因此，高性能、低成本的燃烧装置是干燥器的发展方向。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种设计合理可靠、造价成本低、使用方便、能耗低、高性能的用于干燥器加热的燃烧室装置。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种用于干燥器加热的燃烧室装置，它包括有置于干燥器框架底部的燃烧室和喷枪，其中，所述燃烧室的顶部通过瓷棒密封，同时，在该燃烧室内的上部两端设置有交错布置的烟道，用于热空气进入干燥器内部；所述喷枪对称安装在上述燃烧室的下部两端，并且，喷枪的枪头伸进燃烧室内，其枪身的一进气口与窑炉气站的气管相接，其枪身的另一进气口与由独立助燃风机控制的助燃风管相接。

所述燃烧室的外侧壁包裹有一层或多层隔热保温层。

本实用新型在采用了上述方案后，其最大优点在于本实用新型成功解决了特殊工艺生产（如内墙砖）存在的干燥器内部热源不足，干燥温度难以提高的问题，并且具有造价成本便宜、生产能耗低等优点，提升了干燥器的产品性能。

附图说明

图1为本实用新型剖开后的主视图。

图2为本实用新型剖开后的侧视图。

图3为本实用新型剖开后的俯视图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。

参见附图1至附图3所示，本实施例所述的用于干燥器加热的燃烧室装置，它包括有置于干燥器框架底部的燃烧室1和喷枪2，其中，本实施例所述燃烧室1内的上部两端设置有交错布置的烟道4，用于热空气进入干燥器内部，同时，为了避免直接明焰加热产品坯体，防止坯体受损，所述燃烧室1的顶部通过一排瓷棒3密封，这样既起到了燃烧室1密封作用，又能使热空气按照合理烟道4进入干燥器内部，从而达到提高干燥器内部热源温度的目的；此外，本实施例上述燃烧室1的外侧壁包裹有两层由聚轻球和棉毯等各类材料构成的隔热保温层7，能很好地起到保温的效果，使热量不会散发到燃烧室1外部。另外，本实施例所述喷枪2对称安装在上述燃烧室1的下部两端，并且，喷枪2的枪头伸进燃烧室1内，其枪身的一进气口5与窑炉气站的气管相接，这样不需要新增气站装置，同时，其枪身的另一进气口6与由独立助燃风机控制的助燃风管相接，增加其燃烧效率。在采用以上方案后，工作时，窑炉气站的燃气经过气管送至喷枪2，与独立助燃风在喷枪2内充分混合燃烧后喷入燃烧室1中，使得燃烧室1内空气温度升高，压力增大，此时，热空气在压力的作用下，通过燃烧室1内上部两端交错布置的烟道4进入干燥器内部用于干燥产品坯体。以上所述就是本实用新型的具体工作原理。总之，相比现有技术，本实用新型成功解决了特殊工艺生产（如内墙砖）存在的干燥器内部热源不足，干燥温度难以提高的问题，并且具有造价成本便宜、生产能耗低、高性能等优点，提升了干燥器的产品性能，值得推广。

以上所述之实施例子只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。