[实用新型]玄武门弯头组件有效
申请号: | 201220323316.0 | 申请日: | 2012-07-05 |
公开(公告)号: | CN202731724U | 公开(公告)日: | 2013-02-13 |
发明(设计)人: | 赵建华;周峰 | 申请(专利权)人: | 南京九竹科技实业有限公司 |
主分类号: | E06B11/02 | 分类号: | E06B11/02 |
代理公司: | 南京汇盛专利商标事务所(普通合伙) 32238 | 代理人: | 陈扬 |
地址: | 211102 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 玄武 弯头 组件 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种电动伸缩门门片上的玄武门弯头组件。
背景技术
玄武门弯头组件是使用于电动伸缩门的门片转接处的连接件,门片的立柱、上横梁、和下横梁之间通过该组件连接在一起,形成封闭状的门片。
玄武门弯头组件一般由铝合金直管和塑料弯头架组成,铝合金直管的两端分别为斜切端面,在每个斜切端面处分别对接一个塑料弯头架。由于铝合金直管为封闭式管材,为了保证铝合金直管的斜切端面与塑料弯头架的对接精度,需要先将铝合金直管加工成型,然后再依据铝合金直管的尺寸,对塑料弯头架进行二次浇铸成型。
由于现有玄武门弯头组件的加工工艺较为复杂,对铝合金直管和塑料弯头架的加工精度要求较高,使得玄武门弯头组件的成本较高。
发明内容
发明目的:本实用新型的目的是解决现有玄武门弯头组件生产工艺复杂,生产成本高的问题,提供一种可以简化生产工艺,降低生产成本的玄武门弯头组件结构。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用了如下的技术方案:
一种玄武门弯头组件,包括铝合金直管和塑料弯头架,所述铝合金直管的两端分别为斜切端面,在每个斜切端面处分别对接一个塑料弯头架,所述铝合金直管沿纵向切分为第一弧状壳体和第二弧状壳体,所述第一弧状壳体靠近切分面的壳体壁上设有卡槽,在第二弧状壳体靠近切分面的壳体壁上设有与卡槽相适配的凸起,所述第一弧状壳体和第二弧状壳体通过卡槽、凸起相互卡接在一起。
在本实用新型中,进一步的,所述斜切端面和塑料弯头架的对接处套设有转角装饰环。
在本实用新型中,进一步的,所述卡槽沿第一弧状壳体的纵向贯通。
与现有玄武门弯头组件相比,本实用新型具有以下特点:
(1)由于将铝合金直管改成分体式结构,使得塑料弯头架可以先期一次浇铸成型,由此使玄武门弯头组件的工艺简化,生产效率提高,降低了玄武门弯头组件的成本;
(2)在铝合金直管和塑料弯头架对接处套设有转角装饰环,不仅可以提高玄武门弯头组件的美观度,同时也降低了对铝合金直管和塑料弯头架加工精度要求,使产成品合格率增加;
(4)产品的整体性和强度均得到了较大的提高;
(3)在装配使用时更方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型的结构主视图;
图2为图1中的A-A向剖视图;
图3为本实用新型的结构侧视图;
图4为图3中的B-B向剖视图。
具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型做更进一步的解释。
如图1至4所示,本实用新型的一种玄武门弯头组件包括铝合金直管和塑料弯头架1,所述铝合金直管的两端分别为斜切端面2,在每个斜切端面2处分别对接一个塑料弯头架1,斜切端面2和塑料弯头架1的对接处套设有转角装饰环7,转角装饰环7的作用是提高玄武门弯头组件的美观度,同时也降低了对铝合金直管和塑料弯头架1加工精度要求。所述铝合金直管沿纵向切分为第一弧状壳体3和第二弧状壳体4,所述第一弧状壳体3靠近切分面的壳体壁上设有卡槽5,所述卡槽5沿第一弧状壳体3的纵向贯通;在第二弧状壳体4靠近切分面的壳体壁上设有与卡槽5相适配的凸起6,所述第一弧状壳体3和第二弧状壳体4通过卡槽5、凸起6相互卡接在一起。由于将铝合金直管改成分体式结构,使得塑料弯头架1可以先期一次浇铸成型,由此使玄武门弯头组件的工艺简化,生产效率提高,降低了玄武门弯头组件的成本。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
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