[实用新型]钨钼棒材对合焊接机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金属材料焊接设备，特别涉及一种钨钼棒材对合焊接机。

背景技术

众所周知，钨钼材料属于难熔金属(钨的熔点在3410度，钼的熔点在2610度)，焊接时需低电压、大电流，保证操作安全，因此对焊接设备技术要求较高。我国钨钼丝材的生产量一直处于世界领先地位，但因加工技术和设备问题，使许多企业不能尽快进入国际市场，钨钼棒材对合焊接技术就是其首要解决的问题乏一。现有的对合焊接机大多存在以下问题：

1、设备体积庞大，结构复杂，维修困难；

2、制作成本高，难以普及；

3、操作要求高，使用不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种钨钼棒材对合焊接机，其结构简单、使用方便，效率高、造价低。

为了达到上述设计目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种钨钼棒材对合焊接机，包括底座、侧架、活动焊座、固定焊座、支轴、第一油缸、第二油缸、第一动块、第二动块、丝杆，所述底座上端相对设有活动焊座、固定焊座，所述底座上与活动焊座相对设有侧架，所述侧架、固定焊座之间架设支轴，支轴穿过活动焊座，所述固定焊座上设有槽，并在固定焊座上下部分别形成凸沿，固定焊座上部的凸沿上侧锁固第一油缸，第一油缸的活塞杆穿过该凸沿连接第一动块，所述第一动块滑动固定在槽内，所述第一动块下端固定焊接电极，所述固定焊座下部的凸沿上锁固焊接电极，上下侧的焊接电极相对设置；所述活动焊座上设有槽，并在活动焊座上下部分别形成凸沿，活动焊座上部的凸沿上侧锁固第二油缸，第二油缸的活塞杆穿过该凸沿连接第二动块，所述第二动块滑动固定在槽内，所述第二动块下端固定焊接电极，所述活动焊座下部的凸沿上锁固焊接电极，活动焊座上下侧的焊接电极相对设置。

优选地，所述活动焊座下端设有滑轨，底座上端与滑轨相对设有滑槽，滑轨与滑槽配合。

优选地，所述侧架、固定焊座之间架设丝杆，所述丝杆穿过活动焊座，并与活动焊座上的螺纹配合。

更优选地，所述丝杆一端通过轴承组件套接在固定焊座上，另一端穿过侧架，所述丝杆穿过侧架的一端焊接转盘，转盘上焊接摇柄。

更优选地，所述第一动块上设有滑轨，固定焊座上端与滑轨相对设有滑槽，滑轨与滑槽配合。

更优选地，所述第二动块上设有滑轨，活动焊座上端与滑轨相对设有滑槽，滑轨与滑槽配合

本实用新型所述的钨钼棒材对合焊接机的有益效果是：其结构简单、使用方便，效率高、造价低，焊接质量好。利用该机不但可提高我国企业生产钨钼棒材在国际市场上的竞争力，同时降低了生产成本，减轻工人的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图，

图2为本实用新型的左视图，

图3为图1的型A-A视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的最佳实施方案作进一步的详细的描述。

如图1-3所示，本实用新型实施例所述的钨钼棒材对合焊接机，包括底座1、侧架2、活动焊座3、固定焊座4、支轴7、第一油缸8、第二油缸9、第一动块10、第二动块11、丝杆16，所述底座1上端相对设有活动焊座3、固定焊座4，固定焊座4固定在底座1上，活动焊座3滑动设置在底座1上，所述底座1上与活动焊座3相对设有侧架2，侧架2、固定焊座4分别设置在活动焊座3两侧，所述侧架2、固定焊座4之间架设支轴7，支轴7穿过活动焊座3，使活动焊座3可在支轴7上自由移动，所述固定焊座4上设有槽5，并在固定焊座4上下部分别形成凸沿，固定焊座上部的凸沿上侧锁固第一油缸8，第一油缸8的活塞杆穿过该凸沿连接第一动块10，所述第一动块10滑动固定在槽5内，通过第一油缸8可推动第一动块10在槽5内移动，所述第一动块10下端固定焊接电极12，所述固定焊座4下部的凸沿上锁固焊接电极13，上下侧的焊接电极12(13)相对设置，通过两焊接电极夹紧原材料并进行焊接；所述活动焊座3与固定焊座4的槽5相对设有槽6，并在活动焊座3上下部分别形成凸沿，活动焊座3上部的凸沿上侧锁固第二油缸9，第二油缸9的活塞杆穿过该凸沿连接第二动块11，所述第二动块11滑动固定在槽6内，通过第二油缸9可推动第二动块11在槽6内移动，所述第二动块11下端固定焊接电极14，所述活动焊座3下部的凸沿上锁固焊接电极15，活动焊座3上下侧的焊接电极相对设置，通过两焊接电极夹紧原材料并进行焊接。