[实用新型]热风节能冲天炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金属熔炼设备，具体涉及一种热风节能冲天炉。

背景技术

现有的冲天炉采用密筋炉胆热风装置，所述密筋炉胆热风装置安装在加料口下的炉身预热区，接近于熔化区处，因此炉胆受高温时容易损坏，密筋炉胆安装在炉身的预热区，从还原区下面带走了部分热量，使熔化区炉壁温度不能越积越高，使得这种冲天炉的热损耗大，设备折旧率高，经济效益较低。而且现有冲天炉不能充分利用冲天炉的余热，增加了焦炭的消耗量及铁液中硅、锰元素的烧损，急需改进。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种热风节能冲天炉，它能够保护炉胆不被损坏，同时可以减少热能损失。

本实用新型所采用的技术方案是：一种热风节能冲天炉，包括炉身以及炉身上设置的加料口和炉胆，所述炉胆安置于炉身的上部并兼作烟囱，所述加料口开设于所述炉胆的下方，所述炉身内部固定安装炉热交换器，该炉热交换器安装在加料口的上方与炉胆的下方之间，所述炉热交换器上设有进风管和出风管，所述出风管的末端与炉身内腔相通。

作为优选，所述炉热交换器呈圆环管状，贴设于所述炉身内壁。

本实用新型的有益效果在于：由于本实用新型中炉胆安装在加料口上方，远离了熔化区，不易被损坏，而且炉胆兼任烟囱，一举两得，还降低了炉身的有效高度，节约了冲天炉的设备投资，而且其只利用上升炉气的余热不带走还原区的热量，因此减少了能量损失，提高了能源利用率；在加料口与炉胆之间安装炉热交换器，可充分利用煤气在加料口处遇氧燃烧所放出的热量，从而全面提高铸造生产的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型炉热交换器结构示意图。

图中：1、炉身；2、加料口；3、炉胆；4、炉热交换器；5、进风管；6、出风管。

具体实施方式

下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1和图2所示，一种热风节能冲天炉，包括炉身1以及炉身1上设置的加料口2和炉胆3，所述炉胆3安置于炉身1的上部并兼作烟囱，所述加料口2开设于所述炉胆3的下方，所述炉身1内部固定安装炉热交换器4，该炉热交换器4安装在加料口2的上方与炉胆3的下方之间，所述炉热交换器4呈圆环管状，贴设于所述炉身1内壁，所述炉热交换器4上设有进风管5和出风管6，所述出风管6的末端与炉身1内腔相通。

由于本实用新型中炉胆3安装在加料口2上方，远离了熔化区，不易被损坏，而且炉胆3兼任烟囱，一举两得，还降低了炉身1的有效高度，节约了冲天炉的设备投资，而且其只利用上升炉气的余热不带走还原区的热量，因此减少了能量损失，提高了能源利用率；在加料口2与炉胆3之间安装炉热交换器4，可充分利用煤气在加料口2处遇氧燃烧所放出的热量，从而全面提高铸造生产的经济效益。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。