[实用新型]一种热水器专用活接

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热水器专用活接。

背景技术

目前国内在热水器的安装中，热水器进出水口与冷热水管路的连接广泛采用热水器专用活接，通常这种配件是由铜件与PP-R材料通过注塑工艺加工成型，这种配件与PP-R管及其他相关配件配合将热水器进出水口与冷热水管路连通。

目前市场上通用的热水器专用活接由塑件和金属套管通过注塑成型为一体，在该配件的管路中，有一个金属套管与塑件的结合面，该结合面在温度冷热变化频繁的使用环境中，由于金属套管与塑件的热膨胀系数不一致，会导致金属套管与塑件的结合面产生松动，长期使用该结合面容易形成渗漏；另外，安装过程中用力过大也可能使该结合面产生松动并形成渗漏。

另外目前所通用的热水器专用活接还有一个缺陷也逐步显现。国内的电热水器大多为防电墙热水器，防电墙功能实现的关键是将电热水器进出水管路中的水通过绝缘材料与内胆完全隔离。但现行的热水器专用活接因为采用金属套管，在热水器进出水口部位的金属螺纹与水之间形成了桥接，致使防电墙功能失效。

故，需要一种新的热水器专用活接以解决上述问题。

实用新型内容

本发明的目的就是设计一种提供一种结构简单、不易形成渗漏、完全绝缘的热水器专用活接。

为实现上述发明目的，本实用新型热水器专用活接可采用如下技术方案：

一种热水器专用活接，包括螺母、工程塑料套管和塑件，所述螺母、工程塑料套管和塑件注塑成为一体，所述工程塑料套管远离所述螺母的一端嵌入在所述塑件的内部，其余部分包覆在所述塑件的外部，所述工程塑料套管嵌入在所述塑件内部的部分具有至少三个沿轴向均匀设置的连接杆，所述连接杆上设置有至少一个垂直于轴向的凸起。

本实用热水器专用活接解决现有技术存在的金属套管与塑件结合面松动，易渗漏和导电的问题。类似于树根与土壤结合原理，所述连接杆能够使所述工程塑料套管与所述塑件结合强度更高，不会产生相对旋转和轴向的相对移动。

优选的，如前所述的热水器专用活接，所述螺母具有与工程塑料套管相配合的锁合面，所述锁合面为倒圆锥斜面。这项改进增加了螺母与工程塑料套管的锁合强度。

优选的，如前所述的热水器专用活接，所述热水器专用活接设置有与热水器进出水口相配合的法兰密封面，所述法兰密封面为圆锥斜面。这项改进增强了本实用新型的热水器专用活接与热水器进出水口内插塑料管的配合密封性能。

优选的，如前所述的热水器专用活接，所述法兰密封面由所述塑件靠近所述螺母的一端的端面形成。

附图说明

图1是本实用新型热水器活接的示意图。

图2是本实用新型与热水器进出水口的配合示意图。

图中：1、螺母；2、工程塑料套管；3、塑件；4、锁合面；5、连接杆及凸起；6、法兰密封面；7、密封垫片；8、热水器进出水口；9、热水器内胆；10、热水器内插进出水塑料管；11、管路。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

请参阅图1所示，本实用新型的热水器专用活接，包括螺母1、工程塑料套管2和塑件3，所述螺母1、工程塑料套管2和塑件3注塑成为一体，所述工程塑料套管2远离所述螺母1的一端嵌入在所述塑件3的内部，其余部分包覆在所述塑件3的外部，所述工程塑料套管2嵌入在所述塑件3内部的部分具有至少三个沿轴向均匀设置的连接杆5，所述连接杆5上设置有至少一个垂直于轴向的凸起。相似于树根与土壤结合原理，所述连接杆5能够使所述套管2与所述塑件3结合强度更高，不会产生相对旋转和轴向的相对移动。

请参阅图1所示，本实用新型的热水器专用活接，所述螺母1具有与工程塑料套管2相配合的锁合面4，所述锁合面4为倒圆锥斜面，增加了锁合强度。

请参阅图1所示，本实用新型的热水器专用活接与热水器进出水口连接并配合的法兰密封面6为圆锥斜面，这项改进增强了本实用新型与热水器进出水口内插塑料管的配合密封性能。为了增加密封性能，使用时可在该部位加密封垫。所述法兰密封面6由所述塑件3靠近所述螺母1的一端的端面形成。

所述塑件3由PP-R、PB或PERT等可采用热熔连接的材料制作而成；所述套管2由PA或PPS等高强度工程塑料制作而成；所述螺母1由铜、不锈钢或PA、PPS等高强度工程塑料制作而成。