[实用新型]一种接线钳模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金属线材加工处理设备，尤其涉及一种接线钳模具。

背景技术

冷压焊接是一种对金属线材的焊接技术，在焊接时无需使用电、热、填料和焊剂，而是利用冷焊设备靠施加压力连接金属或合金。在集中的压力载荷作用下，使需要联结的接触面表面面积扩大，面积的扩大使表面上原始的阻碍焊接的保护膜破裂，外力的载荷又使暴露的纯净金属基体紧密接触，从而产生新的原子之间的结合，继续加力就可以实现焊接，焊接过程不会引起接头升温，并且由于变形硬化，接头处的强度高于母材。

在绞线的过程中，生产线工人时常需要将两根断开的金属导线接驳在一起，来满足绞线机连续绞线的需求。由于金属导线体积较小，产线工人更为需要一种体积小巧、使用灵活的接线钳模具对金属导线进行接驳。又由于电线电缆使用环境的特殊性，还要求接驳后的线材不能产生虚焊、焊点接头过大等情况，现有技术的接线钳模具并不能满足上述生产需求。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种接线钳模具，不但体积小巧，操作简单，而且金属导线的接驳质量好，表面光滑，无虚接和接头过大等情况。

为实现上述目的，本实用新型的一种接线钳模具，所述左上模与左下模，左上模与右上模，右下模与左下模，右下模与右上模均通过导柱相互插接，所述左上模与左下模，左上模与右上模，右下模与左下模，右下模与右上模之间均相互抵接有弹性元件，所述左上模和右上模的相对面分别设置有接线槽，所述左下模和右下模的相对面分别设置有接线槽。

作为优选，所述接线槽在远离接线钳模具中心的外侧设置有喇叭端口。

作为优选，所述左上模设置有导柱I，所述导柱I固接于所述左上模与所述左下模的相对面，所述左下模设置有通孔I，所述导柱I与所述通孔I配合插接；所述左上模设置有导柱II，所述导柱II固接于所述左上模与所述右上模的相对面，所述右上模设置有通孔II，所述导柱II与所述通孔II配合插接；所述右下模设置有导柱III，所述导柱III固接于所述右下模与所述右上模的相对面，所述右上模设置有通孔III，所述导柱III与所述通孔III配合插接；所述右下模设置有导柱IV，所述导柱IV固接于所述右下模与所述左下模的相对面，所述左上模设置有通孔IV，所述导柱IV与所述通孔IV配合插接。

作为优选，所述导柱I的数量为两个，所述通孔I的数量与所述导柱I的数量对应；所述导柱III的数量为两个，通孔III的数量与所述导柱III的数量对应。

作为优选，所述弹性元件串接于所述导柱II，所述弹性元件抵接于所述左上模和右上模之间。

作为优选，所述弹性元件串接于所述导柱IV，所述弹性元件抵接于所述左下模和右下模之间。

作为优选，所述弹性元件位于两个导柱I之间，所述弹性元件抵接于所述左上模和左下模之间。

作为优选，所述弹性元件位于两个导柱III之间，所述弹性元件抵接于所述右上模和右下模之间。

作为优选，所述左上模的上端面设置有柱把I，所述右下模的上端面设置有柱把II。

作为优选，所述弹性元件为复位弹簧。

本实用新型的有益效果：一种接线钳模具，所述接线钳模具包括左上模、左下模、右上模和右下模，所述左上模、左下模、右上模和右下模均通过导柱相互插接，所述左上模、左下模、右上模和右下模之间均相互抵接有弹性元件，所述左上模和右上模的相对面分别设置有接线槽，所述左下模和右下模的相对面分别设置有接线槽，本接线钳模具与接线钳配合使用，不但体积小巧，操作简单，而且金属导线的接驳质量好，表面光滑，无虚接和接头过大等情况。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为本实用新型的俯视图。

图4为本实用新型的左视图。

图5为本实用新型的爆炸示意图。

附图标记包括：

1—左上模     11—导柱I     12—导柱II    13—导柱III    14—导柱IV    2—左下模     21—通孔I     22—通孔II    23—通孔III     24—通孔IV     3—右上模     4—右下模   5—弹性元件    6—接线槽    61—喇叭端口     7—柱把I      8—柱把II。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。