[实用新型]纯铅极板自动分位调整装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及分位装置，具体涉及一种纯铅极板自动分位调整装置。

背景技术

传统的纯铅极板采用收板机直接进行收板，然后表面干燥，由于两片极板边靠在一起导致表面干燥效果不好，在后面的收板员工还要去检查哪些极板变形报废，并且要把报废的极板清理出来，造成工人的劳动强度提高，而且员工在检查的过程中，要用手去接触极板，会造成极板的变形等，使后续固化造成不良的效果，造成电池性能的降低。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种纯铅极板自动分位调整装置，该自动分位调整装置会自动把极板进行分位，再通过表面干燥机传送带时可以很好的进行表面干燥，保证后续极板收板的稳定性，保证极板的质量，降低车间的不良率，提高车间的产能，也为后续电池的质量提供有力的保障。

本实用新型的技术解决方案是：在收板传送带和表面干燥机传送带之间安装分位调整装置，所述的分位调整装置包括固定板、偏位辊轮和动力滚，在收板传送带的后面两侧经固定板安装偏位辊轮，偏位辊轮的一端上安装动力滚，动力滚带动偏位辊轮转动。

本实用新型的优点是：自动把小极板进行分位，到达表面干燥机传送带上面时，可以很好的进行表面干燥，员工不用去找变形、跑位、报废的极板，也不要用手去接触极板，大大的提高了车间的产能，降低了操作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1收板传送带，2表面干燥机传送带，3固定板，4偏位辊轮，5动力滚。

具体实施方式

如图1所示，在收板传送带1和表面干燥机传送带2之间安装分位调整装置，所述的分位调整装置包括固定板3、偏位辊轮4和动力滚5，在收板传送带1的后面两侧经固定板3安装偏位辊轮4，偏位辊轮4的一端上安装动力滚5，动力滚5带动偏位辊轮4转动。

生产时，两片极板靠在一起，通过收板传送带1到达偏位辊轮4，两片极板自动呈扇形分开，再到达表面干燥机传送带2进行极板表面干燥。