[实用新型]一种煤矿放炮智能控制气水喷雾降尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种煤矿放炮智能控制气水喷雾降尘装置。

背景技术

目前，粉尘仍旧是困扰煤矿生产的主要问题之一，高浓度的粉尘尤其是呼吸性粉尘是诱发工人尘肺病的直接原因，因此降低粉尘浓度，尤其是呼吸性粉尘的浓度非常必要，也是主要的技术难题。近年来，炮掘工作面降尘措施主要是洒水降尘，其机理是尘粒和雾滴不断发生碰撞、润湿、凝聚、增重而不断沉降。但多数矿井的水压难以达到理想的降尘效果。目前国内市场上生产的电动放炮自动喷雾装置存在高突瓦斯矿井放炮必须停电不能使用的问题，不能实现放炮自动喷雾，难以实现放炮与喷雾同步，严重影响使用效果。

实用新型内容

为了解决放炮与喷雾同步、增加喷雾效果、减少放炮事故发生的技术难题，本实用新型提供一种结构简单、使用方便的煤矿放炮智能控制气水喷雾降尘装置；采用机械自动喷雾，为了增加水与粉尘的接触机会，通过压力风与压力水的良好配合，使降尘水气化。

本实用新型的煤矿放炮智能控制气水喷雾降尘装置，包括阀组控制系统、喷雾气水混合腔和喷嘴，所述阀组控制系统的底部分别通过管路连接压力水源和压力风源，阀组控制系统的右端面上靠近顶端处设有冲击波接收板，冲击波接收板下方设有与阀组控制系统连接的机控气动阀，阀组控制系统的顶端分别通过输水管和输风管连接喷雾气水混合腔，喷雾气水混合腔的右端面上设有若干呈扇形排列的喷嘴。

本实用新型的煤矿放炮智能控制气水喷雾降尘装置，所述阀组控制系统包括分别与输水管和输风管连接的联通气动水阀和气动气阀，联通气动水阀和气动气阀通过管路汇合后连接单向气控两位五通阀，单向气控两位五通阀的底端通过管路分别连接气体过滤器和机控气动阀，气体过滤器的左端连接在气动气阀下方的输风管上，单向气控两位五通阀的右端通过管路连接单向阀，单向阀通过管路与机控气动阀连接。

本实用新型的煤矿放炮智能控制气水喷雾降尘装置，所述冲击波接收板的顶端活动连接在阀组控制系统的右端面上，冲击波接收板的左端面上靠近顶端处设有弹簧，弹簧的左端连接有固定在阀组控制系统右端面上的微调螺栓。

本实用新型的煤矿放炮智能控制气水喷雾降尘装置，所述单向阀与单向气控两位五通阀之间的连接管路外壁上通过管路还连接微调控制阀，微调控制阀的底端通过管路与外部空气连通。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：本实用新型的煤矿放炮智能控制气水喷雾降尘装置可以有效降低炮掘工作面粉尘浓度，尤其是呼吸性粉尘的浓度，还可以借助压风将掘进过程中产生的高浓度瓦斯吹散，防止掘进头瓦斯积聚；消灭放炮时的火焰，增加降尘水的降尘效果，还可根据使用现场的实际情况实现喷雾时间的无极调节，极大地方便煤矿各种现场的使用，起到一物多用的效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例所述的一种煤矿放炮智能控制气水喷雾降尘装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例所述的一种煤矿放炮智能控制气水喷雾降尘装置中阀组控制系统的结构示意图。

图中：

1、阀组控制系统；2、喷雾气水混合腔；3、喷嘴；4、压力水源；5、压力风源；6、冲击波接收板；7、机控气动阀；8、输水管；9、输风管；10、联通气动水阀；11、气动气阀；12、单向气控两位五通阀；13、气体过滤器；14、单向阀；15、弹簧；16、微调螺栓；17、微调控制阀。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1-2所示，一种煤矿放炮智能控制气水喷雾降尘装置，包括阀组控制系统1、喷雾气水混合腔2和喷嘴3，所述阀组控制系统1的底部分别通过管路连接压力水源4和压力风源5，阀组控制系统1的右端面上靠近顶端处设有冲击波接收板6，冲击波接收板6下方设有与阀组控制系统1连接的机控气动阀7，阀组控制系统1的顶端分别通过输水管8和输风管9连接喷雾气水混合腔2，喷雾气水混合腔2的右端面上设有若干呈扇形排列的喷嘴3。

本实用新型的煤矿放炮智能控制气水喷雾降尘装置，所述阀组控制系统1包括分别与输水管8和输风管9连接的联通气动水阀10和气动气阀11，联通气动水阀10和气动气阀11通过管路汇合后连接单向气控两位五通阀12，单向气控两位五通阀12的底端通过管路分别连接气体过滤器13和机控气动阀7，气体过滤器13的左端连接在气动气阀11下方的输风管9上，单向气控两位五通阀12的右端通过管路连接单向阀14，单向阀14通过管路与机控气动阀7连接。