[实用新型]一种过程控制角座阀

说明书

技术领域

 本实用型新涉及一种阀门，特别是指其可以控制管道内流量、压力及温度并实施过程记录保存的过程控制角座阀。

背景技术

现有阀基本上都是手动操作的，所以在自动化生产设备线上很难匹配，另外也有一些智能控制阀的存在，但是这些智能控制阀结构复杂，运行不稳地，功能单一，所以也具有很大的局限性。

发明内容

本实用型新的目的在于克服现有技术存在的不足，提供一种性能好，可以实现自动调节控制阀门开启度的新型的过程控制角座阀。

为了实现以上目的，本实用型新采用以下技术方案：一种过程控制角座阀，其特征在于：包括有控制机构、气动执行机构和阀体，其中控制机构包括有过程控制器、定位器、位置检测装置、传感器、电磁阀和气管，其中位置检测装置连接在定位器上，传感器连接到过程控制器上，过程控制器连接到定位器上，电磁阀受控于定位器，所述气动执行机构中的活塞杆与阀体中的流质通道成斜向设置，所述活塞杆的顶端设置有压紧块和挠性阀芯，挠性阀芯包括阀芯体和伸缩弹性部，阀芯体和伸缩弹性部一体设置，所述伸缩弹性部的端部通过压紧块密封设置在阀体上构成挠性阀芯对活塞杆的顶端形成密封包围设置，所述阀芯体与阀体的阀座配合实现流量控制。

采用上述方案，我们使过程控制隔膜阀功能全面，特别是可具有自动控制阀的开启度的功能，另外整体结构简单。

本实用新型的进一步设置是：所述的电磁阀设置有两组，它们均与气动执行机构的气压腔体上的进出气管连接，其中一组电磁阀控制进出气管的进气，另一组电磁阀控制进出气管的出气；所述气动执行机构包括有气压腔体、活塞、弹簧和活塞杆，其中弹簧和活塞设置在气压腔体内，活塞杆固定在活塞上，所述弹簧设置在活塞的上侧，活塞的下侧气体压力腔，活塞在弹簧和气体压力腔的压力作用下实现上下移动。

通过进一步设置的方案，产品在功能和效果上均能有较好的表现，特别是气动执行机构采用上述方案，效果非常理想，控制流量准确。

下面结合附图对本实用型新作进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用型新实施例的立体图；

图2是本实用型新实施例的结构图；

图3是本实用型新实施例的原理示意图。

具体实施方式

如图1—图3所示，一种过程控制角座阀，包括有控制机构1、气动执行机构2和阀体3，其中控制机构1包括有过程控制器11、定位器12、位置检测装置13、传感器14、电磁阀15和气管，其中位置检测装置13连接在定位器12上，传感器14连接到过程控制器11上，过程控制器11连接到定位器12上，电磁阀15受控于定位器12，所述气动执行机构2中的活塞杆24与阀体3中的流质通道31成斜向设置，所述活塞杆24的顶端设置有压紧块241和挠性阀芯242，挠性阀芯242包括阀芯体2421和伸缩弹性部2422，阀芯体2421和伸缩弹性部2422一体设置，所述伸缩弹性部2422的端部通过压紧块241密封设置在阀体3上构成挠性阀芯242对活塞杆24的顶端形成密封包围设置，所述阀芯体2421与阀体3的阀座32配合实现流量控制；采用上述方案，我们使过程控制角座阀功能全面，特别是可具有自动控制阀的开启度的功能，另外整体结构简单。

在本实用新型实施例中，所述的电磁阀15设置有两组，它们均与气动执行机构2的气压腔体21上的进出气管连接，其中一组电磁阀15控制进出气管的进气，另一组电磁阀15控制进出气管的出气；所述气动执行机构2包括有气压腔体21、活塞22、弹簧23和活塞杆24，其中弹簧23和活塞22设置在气压腔体21内，活塞杆24固定在活塞22上，所述弹簧23设置在活塞22的上侧，活塞22的下侧气体压力腔211，活塞22在弹簧23和气体压力腔211的压力作用下实现上下移动。