[实用新型]翅管式换热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热量交换装置，具体是指一种翅管式换热器。 

背景技术

在现有的胶塞清洗机中，胶塞清洗完毕后，需要通入加热的百级风对胶塞进行彻底干燥，干燥完毕后还需要通入低温的百级风，对胶塞进行降温。因此，现有技术中的胶塞清洗机需要安装两套管路，分别用于进加热后的百级风和低温的百级风，结构设置复杂，零部件多，组装不方便。 

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种能实现对百级风加热和降温操作的翅管式换热器。 

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是包括有保温壳体，该保温壳体内部设置有风道，且风道的一端连接有风机，该风道的另一端连接有出风口，所述的风道内设置有多段相互连接的换热管，所述的换热管的外壁上设置有分布有多个热交换翅，该换热管的一端温度介质进口，该换热管的另一端对应为温度介质出口。 

   通过本设置，通过对换热器中换热管通入高温温度介质（工业蒸汽），可以对壳程的百级风进行升温，升温可达120～130℃，对胶塞进行彻底干燥，另外，还可以通过对换热器中换热管通入低温温度介质（冷却水），可以对壳程的百级风进行降温，降温可达30～40°C，对物料进行彻底冷却，因此，只需要一套设备即可对百级风实现加热和降温操作，从而减少了胶塞清洗机外围的管路设置，具有布局方便的优点。 

    进一步设置是所述的风道内换热管的后端设置有耐高温高效过滤器，该后端指进风方向的后端。通过本设置，对换热后的百级风进行过滤，保障通过入胶塞清洗机清洗箱中的百级风的清洁。 

 进一步设置是所述过滤器的后端罩设有保护丝网，该后端指进风方向的后端。通过本设置，如果耐高温高效过滤器的滤层破损，也可以以保证不会有滤材碎片进入到清洗箱里面的。 

    进一步设置是所述的换热管的温度介质进口和温度介质出口设置在保温壳体外侧。 

    进一步设置是所述的换热管为正“U”形换热管和倒“U”形换热管依次连接而成。 

 进一步设置是所述的出风口位置盘接有压差表接头。通过本设置，该压差表接头用于连接微压差表，以清楚的掌握更换过滤器的时间和对其进行在线发焰、检测、试验。 

进一步设置是所述的保温壳体由内层的内壳体、位于中间的保温层以及位于外层的外壳体构成。所述的风道对应风机的一侧为进风口，该进风口处设置有发焰口接头，出风口处设置有检测口接头，在换热管和高效过滤器之间设置有温度检测接头。 

本实用新型的优点是结构设计合理，可实现进气加热和进气降温的作用，因此简化了管路布局，方便组装和维护。 

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型做进一步介绍。 

附图说明

图1 本实用新型的具体实施方式结构示意图； 

图2 本实用新型具体实施方式另一视角的结构示意图。

具体实施方式

    下面通过实施例对本实用新型进行具体的描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，该领域的技术工程师可根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整。 

     如图1-2所示的本实用新型的具体实施方式，包括有保温壳体1，本实施例该所述的保温壳体1由内层的内壳体11、位于中间的保温层12以及位于外层的外壳体13构成，整体保温壳体1呈两端开口的筒状结构，其内部为风道14，且风道14的一端连接有风机2，该风道的另一端连接有出风口3，本实施例所述的风机2通过进风接口21以法兰连接方式密封固定在内壳体上，该进风口21位置盘接有发焰接头22，所述的出风口3也通过出风接口31以法兰连接方式密封固定在内壳体上，该出风口3位置盘接有压差表接头32和发焰检测接头33，具体地本实施例该压差表接头32和发焰检测接头33设置在出风接口31上。 

     另外，本实施例所述的风道14内设置有多段相互连接的换热管5，所述的换热管5的外壁上设置有分布有多个热交换翅51，该换热管5的一端温度介质进口52，该换热管的另一端对应为温度介质出口53。本实施例该换热管5和热交换翅51优选采用导热系数好的金属材料制成。另外，所述的风道14内换热管5的后端设置有过滤器6，该后端指进风方向的后端，在换热管和高效过滤器之间设置有温度检测接头，此外，所述过滤器6的后端罩设有保护丝网61，该后端指进风方向的后端。 

    本实施例作为具体地，所述的换热管5的温度介质进口52和温度介质出口53设置在保温壳体外侧，另外，所述的换热管5为正“U”形换热管和倒“U”形换热管依次连接而成，如图所示。